脱硫石膏压球机介绍
  　   脱硫石膏压球机是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物，主要成分是二水硫酸钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%，颗粒大小粒径粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，脱硫石膏压球机根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同，脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色，一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的，质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。研究表明脱硫石膏中含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，掺入脱硫石膏水泥凝结时间正常，对水泥力学性能和安定性有积极作用。但脱硫石膏含水率一般在10-17%，粘性强，因此在装卸、提升、输送的过程中极易粘附在设备上，造成积料、堵塞，若直接用于水泥生产会造成该物料输送不畅、混合不匀，正常生产等问题的出现。而将湿状的脱硫石膏好用行成球处理，使之发往变物理性状，降低物料之间彼此的粘附，增加流动性则可以改变脱硫石膏在水泥生产过程中出现的问题。脱硫石膏烘干机将脱硫石膏的挤压就是增大粉末粒径的过程，在此过程中，粉沫颗粒通过机械咬合对粉体施压使其形成球状，经反复试验四辊两次加压，液压，恒压双作用（）压球机， 可将含水率高的脱硫石膏一次压制成球，不添加任何粘合剂，纯度得到保证，直接成形，无需后续干燥过程、更有利于现有流程的衔接和改造。成球强度高，适合各种运输，减少包装成本，提高产品运输能力；经过成形后的脱硫石膏进放磨机后不出现粘磨、影响磨机产量等问题；脱硫石膏专用压球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低，主要轧辊部分采用优质合金钢材料（）大大提高了耐磨损及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。压成球团的直径一般在20-80mm之间，合格率85%，抗压强度30N，球团脱硫石膏属于经物料过程作用而形成的产品，其化学成分与湿粉脱硫石膏相同，改变的不仅仅是它的某些物理性能，如球团脱硫石膏的流动性很好，不会再发生粘连和堵料现，便于输送和水泥生产过程中的应用。因此，这种球状脱硫石膏的开发成功为脱硫石膏的水泥生产中的应用开辟了新的途径。

脱硫石膏压球机技术参数

 脱硫石膏压球机的用途
        脱硫石膏压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，煤泥烘干机节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。 
脱硫石膏压球机工作原理
        脱硫石膏压球机是主电机：经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 保证两辊轴同步 ( 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞顶住〈恒压式的由斜铁顶住 ) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到较大值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。