空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。流化、雾化产生的细粉，由旋风分离器回收后，重新加入到喷雾造粒流化床中，成为新颗粒的核心，可实现流化床内颗粒数的平衡。废气通过旋风分离器后，经引风机至水幕除尘器除尘后放空。

产品特点

◆喷雾、造粒、干燥在同一设备中完成，简化了工艺流程，提高了经济效益。

◆产品粒度可在一定范围内自由调节。

◆系统全封闭，微负压操作，无粉尘飞扬，操作环境好。

◆采用特殊气流分布板，既推动物料向前运动，又不致漏失物料。

◆系统采用多级除尘，提高了产品的可得率，降低了物料损耗。

◆产品涂布、包衣均匀。

应用实例

◆无机物:：工业盐(NaCl)、氟化钾、

◆有机物：氯醚树脂、2B酸、4B酸

◆化学助剂：过硫酸铵

◆食品和饲料添加剂：面包屑、香兰素、蛋白钙粉、淀粉、虾壳、、、硫酸粘杆菌素、茶粉、D-、；

◆化肥：草甘膦、

◆染料：硫化黑染料、直接大红、M-2R橙、直接红玉、标D-kS、

◆其他：木屑

适用范围

◆制药行业造粒：片剂、冲剂、胶囊剂造粒。

◆食品工业造粒：

可可粉末、咖啡、奶粉、砂糖、果汁、调味品的造粒。

◆其他行业造粒：

染料、颜料、农药、饲料、化肥的造粒。

◆包衣：

颗粒、丸剂、着色剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。

工艺流程

技术参数：