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工作原理
连续式流化床干燥机又称卧式流化床干燥机。一定量的空气经过滤、除湿(可选)、加热后进入干燥机,进风温度可精确控制。湿物料通过加料器均匀加入流化床室中(带耙散装置),与热空气充分接触。经过室后的半干产品基本呈松散状态,保证了整个干燥过程的流化质量,最终达到产品的干燥要求。与物料接触过的夹带细粉废气,凭藉设备体积扩张原理,在干燥室内使细粉达到理想的沉降速度,从而使排出空气的细粉含量降到。废气经旋风分离器、布袋除尘器除尘后再经水幕除尘器洗涤后放空。
产品特点
◆物料在流化床内停留时间可随意调节,可生产出较低含水量产品。
◆传热强度大,热效率高,耙散装置可将易附聚成团的物料打散。
◆可根据流化床内的温度变化调节加料量,进行连续或批量生产。
◆流化床内的物料干燥均匀,可避免局部原料过热。
◆采用特殊气流分布板,既推动物料向前运动,又不会漏失物料。
◆系统采用多级除尘,提高了产品可得率,降低了物料损耗。
◆系统采用全封闭结构,干燥和冷却工序能在一台设备中同时完成。
◆连续作业,处理量大,适合于大生产。
工艺流程
应用实例
◆无机物:纯碱、氟化钠、高氯酸钠、高硼酸钠、硅酸钠、过硼酸钠、过硫酸盐、活性炭、明矾、碱式碳酸锌、磷酸钾、、磷酸氢二铵、、、硫酸钾、、硫酸锰、硫酸钠、硫酸铜、、硫酸锌、氯化钙、、氯化镍、、漂粉精、偏硅酸钠、三氧化二铁、石英砂、碳酸氢钾、、钛白粉、硝酸
钾、硝酸钠、元明粉、重铬酸钾、。
◆有机物:、、、对氨基苯磺酸、对苯二酚、对苯二甲酸、对硝基
苯胺、2,6一二氯一4一硝基苯胺、、、甲酸钠、焦炭粉、邻氯对硝基苯胺氯化、、双酚S。
◆农药:草甘膦。
◆高分子聚合物:酚醛树脂、锦纶、抗冲改性剂ACR、聚丙烯树脂、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯树脂、聚酰胺树脂、氯化聚乙烯、氯化橡胶、尼龙1010、EVA树脂。
◆医药:蛋白粉、玉米胚芽。
◆化学助剂:DCP、促进剂NOBS、分子筛、过一硫酸氢钾复合物、碱式硫酸铬、硫化剂MOCA。
◆食品和饲料添加剂:单细胞蛋白饲料、豆粕、淀粉、复合氨基酸、甲酸钙、柠檬酸、柠
檬酸钠、葡萄糖、、饲料酵母、砂糖。
◆化肥:尿素。
结构示意
型号 | 流化面积 (m2) | 脱水量(kg/h) | 风机功率 (kW) | 蒸汽耗量 (0.4-0.8MPa)(kg/h) |
GLP10 | 1.0 | 60-100 | 22 | 150 |
GLP20 | 2.0 | 120-200 | 30 | 300 |
GLP30 | 3.0 | 180-300 | 40 | 450 |
GLP50 | 5.0 | 300-500 | 60 | 750 |
GLP100 | 10.0 | 600-1000 | 120 | 1500 |
主机安装 参考尺寸 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | F(mm) |
GLP10 | 4200 | 3700 | 2400 | 1300 | 2500 | 1200 |
GLP20 | 4800 | 4800 | 2700 | 1500 | 2500 | 1200 |
GLP30 | 5200 | 6300 | 2800 | 1500 | 2800 | 1400 |
GLP50 | 5500 | 8600 | 3200 | 1600 | 3600 | 2000 |
GLP100 | 5800 | 12000 | 5210 | 1850 | 3800 | 2200 |
注:进风温度和干燥时间随物料特性而定 |