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从各方面分析，以及长远的角度来看，加快粉条机械化程度非常有必要。粉条机械在加工粉丝粉条的时候，薯类等各类淀粉，生产无需添加明矾之类的增白剂、增稠剂之类的添加剂，生产的粉条颜色晶莹透亮、外观条直、成品粗细一致、口感柔软顺滑、烹煮时容易入味。
粉条机械采用铺浆切割工艺，在封闭机器内完成工作，设备配套干燥、切割等工艺，一站式生产，无需室外晾晒，杜绝灰尘、细菌、污染物的侵扰。
粉条机械的工艺简便，从淀粉入机到干粉丝粉条出机仅要几小时，整条设备只需几人看管，不用投入过多人力，操作人员简单培训即上手，可以降低很多的劳动成本，可调整原料种类和规格；无需大额投资，同时也节省了人力成本，可谓是一举两得。
粉条机械由人员操控设备，和面、揉面、挤粉漏粉、蒸熟、冷却都是由机械流水线操作，后续的搓散晾晒手工进行，节省了大量时间和成本，同时粉条产量也得到大幅提高。
粉条机械采用自动控温装置，可以使淀粉浆在适宜状态下熟化成型，这样生产加工的粉条粉丝才筋道耐煮口感好。
粉条机械加工产品种类多，粉条、粉丝、扁粉、米线、米粉等都能生产，满足了不同客户的要求，减少了设备投资，拓宽了客户的生产经营渠道。
将淀粉和水比例调浆后送入粉条机进料口内通过螺旋推进装置将粉推进粉条漏板漏出，采用水蒸汽原理，双层水箱，给水加热，蒸煮粉条机内管,使粉条在螺旋推进当中得到成熟。
采用的双螺旋更利于粉条的熟化，粉条在成形过程中经 100 度沸水煮熟，与手工制粉条的原理相同，没有破坏粉丝的分子结构，所以和手工工艺相似.粉条机加工粉条比原手工节省人力、物力。大大的减少了淀粉的浪费。一斤淀粉可以加工一斤粉丝(原手工加工为一斤淀粉7两左右的粉丝)。高效节能、煤、电、气三种加热原理，加热方式多样化。
机械加工粉条多用，适用性广。用人少，易操作。投资小，收益高。
从工艺上讲，传统的手工艺制作粉条流程复杂，选料提粉→配料打芡→加筋力源(明矾替代品)和面→沸水漏条→冷浴晾条→打捆包装，不仅时间长，人力广，效率还低。
现在的机械化加工流程一、涂布工艺流程：精制淀粉原料→调浆→涂布→糊化脱布→预干→时效→切丝成型→干燥→包装→成品粉条，从鲜粉到成品加工时间只需2小时，实现时效可控化，大幅恢复鲜红薯核心功能。现代机械加工，不仅，方法众多，而且效率大大增加。
粉条不仅可口而且营养丰富，富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质；有良好的附味性，它能吸收各种鲜美汤料的味道，再加上粉条本身的柔润嫩滑，更加爽口宜人。

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