热交换系统及气水分离器
技术特点
■气对气热交换（预冷器） 预冷器采用壳管式和辐射片式管道设计，确保充分冷却，减少压降，防止污结。经过预冷器的换热，进入的热空气和出气的冷空气进行热交换，能够去除50%以上的进入热空气的热负荷。从而可以尽量减少制冷量，降低电力消耗。该结构采用了高翅铜管，增大了换热面积，从而使传热效果更好。
■气对制冷剂热交换（蒸发器) 蒸发器采用壳管式和辐射片式管道设计。并采用了高翅铜管，烟大了换热面积，在这里空气释放出来的热量被冷媒充分吸收，被冷却到设定的温度又有大量的蒸气冷凝成液态水和液滴。因采用了辐射片式管道的设计，增加空气的搅动，提高传热效率，减少了油污在管道上的污结。
气水分离器
◆高效分离防止液体带出,两级分离器滤除99%以上的冷凝水，在各种气流条件下可保持高效率。
◆级不锈钢机械分离移除大量液滴。
◆第二级凝聚式过滤在各种负载条件下保持高效率，移除小液滴及气态水（能够地移除3微米及以上的液滴)防止液体重新混入干爆空气。
◆滤除所有3徽米和以上的固态杂物，残留油气含量为5ppmw/w,自动电子排液装置可靠地排放聚集的冷凝水，大颗粒杂质可由手动排污阀排出。
◆GL-500型至GL-1000型为二个电子塔液装置。GL-1200型以上为三个电子排液装置可靠地将冷凝水排出干燥机。
制冷系统
◆提供充足的制冷容量，精确的温度控制能力和可靠的系统性能。自动温度控制功能可在各种运行条件下保持稳定一致的露点温度。
◆二阀系统控制制冷系统的压力和温度。蒸发器热负载反应，热力膨胀阀对负载变化迅逸做出反应。将适量制冷剂送入燕发器，热力膨胀阀还控制从燕发器流出的制冷剂温度(控制过热）以防止过量液体回流到压缩机。
◆蒸发压力控制，高度精确的自动热气旁通阀，可确保蒸发压力稳定一致（设定制冷剂沸点）在蒸发器下游才将热气体送入抽吸管道，从而确保负载变化时仍能保持稳定一致的冷却温度，防止热力膨胀阀过度补偿。
性能
在各种不同的运行条件下保持稳定一致的出口露点。
可靠性
使用寿命长，，表面光滑的自洁式热交换器不会发生故障，经过多年使用，仍然保持固有的传热效率。选用美国、法国全时闭压缩机、的外型设计、可在各种不同的负载和环境条件下运行。
容易安装
所有的干燥机在出厂时都已经接好管道和电器线路，随时可以安装和运行。干燥机配置底脚或地面安装螺孔，气管和排水管接头位于方便位置，容易安装。
容易维修
所有型号的干燥机都配置维修阀，不需要从系统上拆卸阀体，即可修理制冷制控制阀。
