网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12-60目的钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。

网带式烘干机用途：

设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、有机肥、化工等行业，并且网带式烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。

网带式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，宜流水作业。由于传输带是网状，所以对烘干规则或不规则各种块状物（如：煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等）适宜。本机可以和其他设备配套使用，也可以单独使用。

网带式烘干机结构及特点：

网带式烘干机有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。

物料有机头进入通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。

要想得到的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。

网带式烘干机的整体特点

1. 网带烘干机具有占地面积小、投资小、热能效率高、生产产量大、蒸发强度大、标准化生产等优点，同时可根据产量机动增加段数。

2. 网带式烘干机（网带式干燥机）可以调节运行速度，调节空气量、调节加热温度、物料停留时间及加料速度以取得的干燥效果。

3. 设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

4. 网带式烘干机（网带式干燥机）大部分空气循环利用，高度节省能源。

5. 网带式烘干机的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

6. 热源可采用煤、蒸气、导热油或燃气热风炉配套。

网带烘干机的基本工作原理

所需要烘干这物料均匀的平铺在网带上，同传动装置拖动网带在轨道上同箱体内做往返运动，要求温度一定的热风在物料空隙间与水份交换，从而形成水蒸气从排湿孔中排出，从而达到快速交换、快速排出、快速干燥之目的，箱体长度同数个标准长度箱体组合而成，为了节约场地、节约成本、节约热能，我们将网带烘干机设计成多层状，根据需要产量确定层数，适用于不同用户、不同产量需求。

网带烘干机为多节组合式颗粒物料烘干机每节长度2m，进料的机头与出料的机尾合计2.5m。26.5m×2.44m×3.6m的五层烘干机共计14节，网带宽度1.9m，有效烘干面积238.5㎡，网带承重每平米约200Kg，烘干机传动电机为调速电机，网带行进速度根据水份含量的不同物料进行调整，调整范围每分钟0.4-4m之间，成品球烘干时间约90-120分钟，风温和风量也可适当调节烘干机的产量。

为使烘干机正常生产时节约能源，烘干箱体四周设有保温夹层，夹层空间填充90mm岩棉作为保温材料，外部表面温度接近常温。烘干机的两端装有热感应电热欧，可根据箱体内的温度对进风量进行适当调节。

烘干箱外部每隔两节都有一节的箱门可以打开，留箱门可以观察内部的运行情况，但并不是主要原因，更主要的是一旦停电或者机械故障，网带不能正常运转时务必把所有箱门打开，使其散发箱体内热量，以免箱体内所烘物料因内部温度过高发生自燃，烧坏设备及造成更大危害。

网带烘干机的进风方式为（正压）下进风，每节箱体两侧的上部各有一个进风口，热风通过两壁夹层风道直接送到烘干箱底部，热风从底部上行使所烘物料充分吸收热量，并使所烘物料排出的水蒸气随热风上行到顶部排湿孔排出。以烘干煤球为例：湿球从上层向下，层层循环，越往下走湿度越小，热风从下往上行正好与煤球方向相反，热风下部稳定较高，不会再使下行的干煤球有返湿现象。

进风口（每节2个）和排湿孔（每节1个）均安装有调节翻板，可适度调节进风量和出风量，合理地调节进、出风量，对提高产量和节能都是密不可分的。每节箱体的底部都有一个排砂孔，所烘干的物料在相互摩擦碰撞时产生的少量废料可以从排砂孔中清理出来。排砂孔在正常工作时处于密封状态，可在检修时或物料堆积过多时打开清理，清理是要把热风风机关闭，以免热风对人体造成伤害。

网带烘干机技术参数