随着我国科技的进步，我国各个行业都有了很大的提高，特别是压滤机行业，板框隔膜压滤机是在厢式压滤机的基础上研发而来的，可以说是厢式压滤机的替代与升级产品。板框压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显着的效果,已被广泛应用于存在固液分离的各个领域。

板框压滤机性能特点
1、板框压滤机采用了滤板膨胀设计。向滤板通入气体使其膨胀变形，挤压滤板中间的滤饼，从而减少滤饼的水分。
2、采用了气体反吹技术。等到压滤机停止进料时，向滤板的滤饼中通入高强压力的气体，进一步干燥过滤后的滤渣，从而可以减少滤渣之中的毛细水，结构水等。
3、滤板采用斜坡设计。板框压滤机的进料口设计上方，在通过斜面的滤板，使得滤液与隔膜充分的接触，提高了过滤速度，增加了工作效率。
4、滤板的结构。每一块滤板是由一块组合板和一块聚丙烯滤板合组成，而组合板是由两片滤框组成，相当于有两张滤布同时过滤一样，不仅方便了更换滤布，还使得效率成倍增加。
5、滤板的材质。板框压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯，膜采用天然橡胶，这样的设备使用稳定，龟裂实验达到10万次。
6、自动化。板框压滤机设备采用了自动洗涤滤布的设计，节约了水，也节约了时间。还采用了自动卸料设计，基本可以有一人控制。
板框压滤机结构组成及工作原理
    板框压滤机主要分为主机和液压两个部分。主机主要就是止推板、压紧板、滤板、 油缸、油缸座、横梁六个部分组成。板框压滤机由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室，通过过滤介质（滤布）将浆料中的固体 和液体分离，当浆料中的固体形成饼后，再向隔膜通入空气，对滤室内的固体充分压榨，降低含水率。对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户，此机更有其的特性。