塑烧板除尘器由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成。其结构特点是，过滤元件是塑烧板，并都用脉冲清灰装置清灰，清灰装置由储灰罐、营道、分气包、控制仪、脉冲阀、喷吹管组成。除尘器箱体小，结构紧凑，灰斗可设计成方圆形。

塑烧板除尘器用了的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是理想选择。此外，由于塑烧板的工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理粉尘和浓度较高粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。

工作原理

含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧板外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板外表面粉尘的增加，电子脉冲控制仪或PLC程序可按定阻或定时控制方式，自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩空气喷入塑烧板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。

塑烧板除尘器的工作原理与普通袋式除尘器基本相同，其区别在于塑烧板的过滤机理属于表面过滤，主要是筛分效应，且塑烧板自身的过滤阻力较一般织物滤料稍高。正是由于这两方面的原因，塑烧板除尘器的阻力波动范围比袋式除尘器小，使用塑烧板除尘器的除尘系统运行比较稳定。塑烧板除尘器的清灰过程不同于其他除尘器，它全部是靠气流反吹把粉尘层从塑烧板逆洗下来，在此过程没有塑烧板的变形或振动。粉尘层脱离塑烧板时呈片状落下，而不是分散飞扬，因此不需要太大的反吹气流速度。

塑烧板除尘器安装注意事项：

1.塑烧板吊挂时与花板连接严密，把胶垫垫好不漏气；

2.脉冲喷吹管上的孔与塑烧板空腔上口对准，如果偏斜，会造成整块板清灰不良；

3.塑烧板安装垂直向下，避免板间距不均匀；

4.塑烧板除尘器检修门应进出方便，并且要严禁泄漏现象。

5.适用于高温场合，耐温可达350℃；

6.的除尘效率，净化值小于1mg/m3；

7.阻力低，过滤性能稳定、使用寿命长：

8.过滤单元簇从洁净空气室一侧进行安装，安装维护方便；

9.体积小、结构紧凑、模块化设计，高温塑烧板除尘器所用过滤元件参数见表。高温塑烧板除尘器过滤单元簇从洁净空气室一侧阶平各斯并旦在高度方向可以叠加至8层，在宽度方向也可以并排布置数列。

塑烧板除尘器已在冶金、烟草、有色金属、化工、建材、造船、食品等各大行业中广泛使用，特别治理长期以来不能解决的除尘问题，如：含酸、含油、含强碱、含水等烟气粉尘。