HMC型脉冲单机除尘器的优势就具备了非常强的除尘效果，可以我们肉眼看不见的粉尘，这样就能避免了粉尘给我们造成的损伤，而且HMC型脉冲单机除尘器在使用的时候噪音非常小，给我们的营造了非常良好的生活环境。

HMC型脉冲单机除尘器适合的场合非常多，主要就是针对工业粉尘，粉尘的浓度均较高的地方使用，可以的附着的灰尘，成为HMC型脉冲单机除尘器重要的功能要求。在冶金系统，在一些输送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带站处，或一些干物料的破碎室，扬尘好严重。为保护脉冲单机除尘器始终达标运行，只有不断地清理过滤器材上附着的粉尘才能保护HMC型脉冲单机除尘器正常运行。

HMC型脉冲单机除尘器内部构造：壳体：用钢板焊接和螺钉连接。包括橡皮密封门、滤袋框支架、清灰联动机构等。灰斗：为壳体的一部分，带抽出式集尘抽屉。密封：为密性材料。滤袋：用208涤轮绒布制作，包括框架密封体和弹簧式内插垫。清灰机械：电力产生高频振动由偏心联动机构传送至滤袋进行清灰。控制：有风机和清灰民机的直接起动器和控制清灰周期用的时间继电器。清灰机构可手动或自动控制。自动清灰在风机运行过程中间歇进行。手动清灰则在风机停止运行时清灰，清灰数十秒钟立即自动停止。风机与电机直联的离心式风机，风机叶轮经过动平衡。

HMC型脉冲单机除尘器结构规定：

1、HMC型脉冲单机除尘器的水路系统应装有滤水器，喷咀参数应选择合适并便于检查和换。

2、HMC型脉冲单机除尘器应便于排尘，并具有不引起二次扬尘装置。

3、除尘器的箱体焊缝均为连续焊缝，并不得漏气。

4、除尘器表面应平整、光洁。喷漆应均匀，不得有气泡、裂纹、脱漆等缺陷。

HMC型脉冲单机除尘器具有以下突出优势：

1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

2、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。

3、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

5、HMC型脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力好，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

6、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

HMC型脉冲单机除尘器解决潮湿的注意事项如下：

1、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

2、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。

3、石灰粉除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度具体以临床效果为主时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此时可避开除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

4、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。

5、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。