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河卵石属于高硬度石料,对于高硬度石料破碎生产线来说,生产对设备部件磨损较大,对破碎机整机性能要求较高,一般选择高耐磨的破碎设备,一般建议运用层压设备和多级破碎方案,所以多议采用颚破加反击式破碎机的方式对河卵石进行主破碎,河卵石制沙机进行辅助打沙!
河卵石制沙机是我公司经过多年研究改进,专门针对河卵石和鹅卵石而研发的新一代制砂机,该机参考整合各种破碎机的工作原理与新技术设计而成,其典型用途在于适应当前人工机制砂行业。该机的深腔型转子经过优化设计后,使物料通过量提高约30%,整机使用寿命提高40%以上,极大的节约了成本,提升了效率。
河卵石制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种河卵石,鹅卵石,矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚沙、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别是对碳化硅、金刚沙、烧结铝矾土等高硬、特硬及耐磨蚀性物料破碎效果更好,与其它类型的破碎机产量功效更高。新型河卵石制砂机(液压开箱河卵石制沙机)具有破碎比大,粒性好,效率高,出料粒度可调,石料一次成型5mm以下粒度可达85%以上,日处理200T可轻松实现!
物料由给料机送入料斗进入河卵石制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出,在整个破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了污染,延长机械磨损时间,涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
河卵石由颚式破碎机进行粗破工作,产成的粗料经输送机输送至细碎机进行第二次细破工作,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足河卵石制沙机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。进河卵石制沙机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。
河卵石制沙机安装
河卵石制砂机安装在混凝土基础上或钢结构基础上,基础应能承受4倍的整机重量,根据破碎机场地不同安装在厂房作业或安装在露天作业。安装时应将破碎机调平使其主轴与水平面垂直,河卵石制沙机上方应设置起吊设备,起吊设备能力按破碎机大件重量考虑,在河卵石制砂机上方应留有起吊空间,在河卵石制砂机一侧留适当空间,以备检修时用。机器安装之前,按照装箱清单进行清点,检查各部件在运输过程中有无损伤,零部件及备件是否齐全。
河卵石制砂机输送设备的启动顺序为:
排料→制砂机→给料,河卵石制沙机必须空载启动,待制砂机运转正常后方可给料,停机顺序与开机顺序相反,不应该随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响液压开箱制砂机的工作效率。
型号 | 进料粒度 (mm) | 出料 粒度 | 生产能力 (t/h) | 电机功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
2PC600×400 | ≤100 | ≤3mm (2mm以下占90%以上) | 10-25 | 18.5+18.5 | 2600×950×1860 |
2PC600×600 | ≤110 | 20-30 | 22+22 | 2600×1150×1860 | |
2PC800×600 | ≤120 | 35-55 | 45+55 | 3660×1314×1900 | |
2PC800×800 | ≤130 | 45-60 | 55+55 | 3660×1430×1900 | |
2PC1000×800 | ≤140 | 50-70 | 75+90 | 3950×1750×2280 | |
2PC1200×1000 | ≤150 | 70-100 | 110+132 | 4086×2030×2337 | |
2PC1400×1200 | ≤180 | 100-120 | 160+160 | 5800×2658×3210 | |
2PC1600×1400 | ≤200 | 120-180 | 220+220 | 6000×3100×3900 |
注:生产能力与粉碎物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关。技术参数变动恕不另行通知。