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花岗岩是一种火成岩和岩浆形成的常见的矿石资源,属于深层侵入岩,花岗岩质地紧密、坚硬、抗风化、耐磨损、耐腐蚀,不仅是天然的高级建筑材料,还成为生产墙砖和地砖的理想材料,是天然砂的主要来源材料,精加工后的花岗岩,“改头换面”被用作上等石料,边角料也没浪费,成为制砂专属物料。
花岗岩制砂机是在吸收消化技术,结合国内相关行业具体工况条件而研制的新一代制砂机设备。花岗岩制砂机用于各种中等硬度固体物料的细碎,在水泥工业中,细碎石灰石、石膏、熟料、混合材料等。还可细碎磷化钙、白云石、珍珠岩矿等。能广泛用于建材、化肥、采矿及耐火材料等工业部门。
花岗岩石子根据石子规格不同分别可以用于制作砂浆、混凝土,1-2、2-4、4-8的都是很普遍的石子规格。中国的基建建设无法停止,国内花岗岩石子市场一直都极为火爆,这成为我国石材机械行业发展的重大推动力。
阶段:初级破碎
首先,花岗岩进入颚式破碎机进行初步破碎;产成的粗料由皮带输送机输送至下一阶段。
第二阶段:二级破碎
此时物料进入锤式破碎机被进一步破碎,破碎后的砂岩进振动筛筛分出两种砂石,满足制砂机进料粒度的进制砂机制砂,另一部分料返回再进破碎。
第三阶段:制砂洗砂
进制砂机的物料一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎,终产出符合要求的各种机制砂。合格产品由皮带机送至储料堆贮存,细物料送入洗砂机清洗。
花岗岩制砂机生产线主要由给料机、鄂破、反击破、制砂机、振动筛、皮带机和集中电控等设备组成,整条生产线除了设备的开关机及维护需要人力成本外大幅降低生产成本,产量大,能耗低,成品粒形优异,符合国家高速用料要求。
维护量少——其顶盖采用可转动式结构,便于制砂机内部的检修和维护,叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量。
运行稳定——减小制砂机在工作过程中机架和电机可能产生的震动,在主机架和转子腔等部位加装了橡胶减震装置。
污染率小——在使用期间并有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。
低投入、高回收——冲击式制砂机生产自动化程度高,耗能少,破碎比大、投资回收期短,4-5个月可收回投资。结构、合理——冲击式制砂机的机体的底架与机架均系钢板采用焊接结构,焊接结构的优点是重量轻,承受冲击载荷大,制造周期短,特别对大型单件制造更为有利。 工作效率高——采用耐磨衬板代替砂床破碎可增加破碎效率,提高出砂率。德国制砂机可提供两种选择,用户可根据需要在一台机器内实现快速转化。
型号 | 进料粒度 (mm) | 出料 粒度 | 生产能力 (t/h) | 电机功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
2PC600×400 | ≤100 | ≤3mm (2mm以下占90%以上) | 10-25 | 18.5+18.5 | 2600×950×1860 |
2PC600×600 | ≤110 | 20-30 | 22+22 | 2600×1150×1860 | |
2PC800×600 | ≤120 | 35-55 | 45+55 | 3660×1314×1900 | |
2PC800×800 | ≤130 | 45-60 | 55+55 | 3660×1430×1900 | |
2PC1000×800 | ≤140 | 50-70 | 75+90 | 3950×1750×2280 | |
2PC1200×1000 | ≤150 | 70-100 | 110+132 | 4086×2030×2337 | |
2PC1400×1200 | ≤180 | 100-120 | 160+160 | 5800×2658×3210 | |
2PC1600×1400 | ≤200 | 120-180 | 220+220 | 6000×3100×3900 |
注:生产能力与粉碎物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关。技术参数变动恕不另行通知。