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1. 设备的主要特点:
1.1、轮廓粗糙度一体化,实现一次测量,轮廓、粗糙度同时分析
1.2、粗糙度测量传感器选用进口光栅传感器,具有较大的测量量程
1.3、一次测量,可分析工件不同区域粗糙度,提高测量效率
2.1、轮廓测量功能:
尺寸:包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
夹角:包含水平角、垂直角、夹角
位置公差:包含平行度、垂直度
形状公差:包含直线度、凸度、圆弧轮廓度
辅助生成:包含辅助点、辅助线、辅助圆
粗糙度分析:Ra,Rq,Rz(Ry),Rz(DIN),R3z,Rz(jis),Rp,Rv,Rt,Rsk,Rsm,Rc ,Rpm,Rku,Rdq,Roc,Mr1,Mr2,Rpk,Rvk,Rk,Rdc,A1,A2,R,Rx,AR,Rcp,Rmax,Rz-ISO
波纹度分析:Pt,wt,wa,wp,wv,wq,wc,wku,wsk,w,wx,wz,wsm,wdc,wte,wmr,Aw,c(wmr)wmr(c),wdq
2. 设备的技术参数:
测量范围 | X方向 | 100mm |
Z1(传感器) | 30mm | |
高度 | 400mm | |
最小内孔 | 30mm (换小测针可测更小内径) | |
测量精度 | X方向(L=X轴移动导轨距离) | ±(0.8+0.002L)μm |
Z方向(H=Z轴方向测量高度) | ±(0.5+0.005H)μm | |
示值误差 | ±5% | |
示值重复性 | ±7 | |
测量重复性 | ±3% | |
传感器 | 类型 | 进口光栅传感器 |
分辨率 | 0.02μm | |
产地 | 美国microe | |
X轴 | 直线度 | 0.6μm /100mm |
分辨率 | 0.02μm | |
产地 | 美国microe | |
爬坡角度 | 上升77度 下降88度 | |
测量速度(轮廓) | 0.02mm至4.0mm/s | |
测量方式 | 传感器移动 | |
工作压力 | 0.35~0.43Mpa | |
气源压力 | 0.45~0.80Mpa | |
气源流量 | ≥0.2m³/min | |
电源 | AC 220V±10% 50Hz | |
环境要求 | 温度:10~30℃;相对湿度:<85% |
3. 设备测量原理:
仪器为直角坐标测量法,触针接触式。机械部份采用精密气浮直线运动导轨,建立X坐标的精密测量基准,Z坐标由进口光栅传感器构成,可以测量各种精密机械零件的素线形状。本仪器由于基准直线运动采用精密气浮导轨,移动精度高、稳定性好、寿命长、运动灵活性好、直线性好、操作方便。运动距离采用进口光栅尺计量,X轴的尺寸坐标精确,数据采集及数据处理采用计算机,测试精度高、功能多,方便打印和存档,为用户带来很大的方便。
4. 设备主要配置:
机械部分 | 大理石工作台面 | |
气浮导轨系统 | ||
方立柱系统 | ||
进口光栅传感器 | ||
进口光栅尺 | ||
调整工作台 | 水平调整系统 | |
回转及角度调试系统 | ||
平口装夹系统 | ||
校正标准件一套 | ||
测针与测杆 | Φ3*21mm 硬质合金斜测针2根 | |
Φ3*20mm 金刚石测针1根 | ||
Φ8*150mm 测杆 1根 | ||
空气过滤系统 | ||
电器部分 | 电器控制系统 | |
工业控制计算机 | 工控主板NORCO970 | |
工控底板NORCO PBP-14P4 | ||
CPU E5500 | ||
金士顿4G 三代 | ||
硬盘SATA1TB | ||
21″普屏液晶 | ||
基于win XP系统下MMD测量软件 | ||
HP喷墨打印机 |