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技术参数:
参数名称 | 项目 | 参数 |
加工工件尺寸 | 长 X 宽 | 3000X2000mm |
加工板厚 | 100 毫米 | |
工作台 | T槽宽度 | 28/500mm |
扭矩 | 扭矩 | 280牛米 |
垂直滑动式钻头 | 数量 | 1 |
主轴锥孔 | BT50 | |
钻孔直径 | Φ50mm | |
主轴转速 | 30—3000转/分 | |
主轴电机功率 | 22千瓦 | |
(X 轴)
龙门纵向移动
| 行程 | 3000mm |
X轴移动速度 | 0-8米/分钟 | |
X轴伺服电机功率 | 3.1千瓦 | |
(Y轴)
动力头横向移动
| 行程 | 2000mm |
Y轴移动速度 | 0-8米/分钟 | |
Y轴伺服电机功率 | 3.1千瓦 | |
(Z轴)
垂直滑枕进给 | Z轴行程 | 300mm |
Z轴进给速度 | 0-5米/分 | |
Z轴伺服电机功率 | 3.1千瓦 | |
定位精度 | X/Y轴 | ≤0.08mm/全长 |
重新定位精度 | X/Y轴 | ≤0.04mm |
液压系统 | 液压泵压力/流量 | 6.5MPa /25L/分 |
液压泵电机功率 | 3千瓦 | |
气动系统 | 压缩空气压力 | ≥0.4MPa |
芯片清洗和冷却 | 清屑器型 | 板链式 |
切屑清洁器编号 | 1 | |
清屑速度 | 1米/分钟 | |
排屑器电机功率 | 0.75千瓦 | |
内冷却泵电机功率 | 3千瓦 | |
外冷却泵电机功率 | 0.75千瓦 | |
自动润滑系统 | 润滑压力 | 2MPa |
润滑点注油量 | 0.1毫升 | |
润滑期 | 6-10分钟 | |
电气系统 | 数控系统 | 西门子数控 |
数控轴数 | 4 | |
整体尺寸 | 长x宽x高 | 约 8150X6500X3500mm |
重量 | 约 31吨 |
适用行业:
主要用于石油化工、锅炉、风电、法兰等行业的钻孔管板、隔板、法兰、大板,也可用于建筑、桥梁、热交换、铁塔等行业的连接板。
产品特点:
1. 床身两侧分别装有重载直线滚柱导轨副。龙门两侧的纵向运动由交流伺服电机和大螺距精密滚珠丝杆副同步驱动。
2、龙门横梁上装有两个活动滑台。滑块由两对直线滚柱导轨引导,分别由交流伺服电机和大螺距精密滚珠丝杆副驱动。
3、横梁上的滑台配备立式数控进给滑枕式钻孔主轴,主轴采用重载专用变频电机。电机通过同步带驱动主轴。钻轴采用中国台湾精密主轴(内冷),碟簧自动拉刀机构,油压缸松刀,换刀柄方便。
4、本机配备液压系统,完成立式滑枕液压平衡和主轴液压松刀。
5、采用西门子数控系统,配备RS232接口,液晶显示屏。提供的自动编程不仅可以自动生成加工程序,还可以在钻孔前预览孔位。
6.配备链板式自动排屑器和集屑小车。冷却系统配有纸过滤器、高压内冷泵和低压外冷泵,用于刀具的内冷或外冷。