设备介绍
400GS3线切割机床是一种“Z”轴电动升降的五轴数控线切割机床。是国内采用该结构实现稳定加工的伺服中进给线切割机床。

特点
1、机身采用优质树脂砂整体铸造，并经过二次回火处理，再经特殊手段处理，消除铸件内应力，保证机床长期不变形，确保机床精度的持续保持。
2、采用“T”型床身底座，工作台在左右方向移动到位置时，很少离开底座。大大增加了加工的稳定性。
3、机床整体采用“C”型结构，结构稳定，精度保持性更好。
4、机床各运动部位采用点对点加油方式，保证运动部位油路畅通。
5、全部采用进口直线导轨、滚珠丝杆、交流伺服电机直联，精度更高，保持时间更长。
6、XY轴交流伺服驱动控制。
7、多级过滤水箱。全封闭钣金设计，结构更可靠。
8、长期加工无水雾飞溅，加工更卫生、更环保。
9、CNC电源具有自适应控制回路，确保大电流加工时不易断线。
10、超低钼丝损耗电路。
11、数控电源带有交流电源控制电路；高压电路和低压电路。
12、机身配备高性能数控电源，不仅在粗加工时获得高效率和超低钼丝损耗，在修刀时也能获得超高的平滑度。
13、Auto Cut系统支持图形驱动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，即可进行加工。
14、软件可直接嵌入到Auto CAD、CAXA等各种版本的软件中。
15、多种加工方式可灵活组合（连续式、单段式、正向、反向、反向等）
16、实时监控线切割机床X、Y、U、V四轴加工状态。
17、加工预览，实时显示加工过程；锥度加工时可进行3D跟踪显示，图形可放大缩小，可从主视图、左视图、俯视图等多个角度观察加工情况。
18、单刀或多刀可选，提高加工速度和光洁度。
19、具有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单可靠。
20、锥度工件加工采用五轴数控四轴联动控制技术，可方便地加工上下异形面，使复杂的锥度图形加工变得简单、准确。
21、具有自动报警功能，加工完成或出现故障时自动报警，报警时间可设置。
22、支持清角和延时处理，在加工轨迹的转角处进行延时处理，改善因电极丝弯曲造成的偏差。
23、支持反向间隙补偿功能，可补偿机床丝杠反向间隙误差，提高机床精度。
24、具有英文、俄文两种语言切换。
25、加工过程中可随时查询英制坐标位置。