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C40 CNC镜面放电电火花成型机
面议ZK 系列电火花放电加工机 350ZK/450ZK/650ZK
面议CNC 电火花放电加工机 540K/650K
面议CNC镜面放电电火花机U40(A3-50)
面议ZNC 系列电火花放电加工机
面议330全自动PLC控制卧式切割带锯
面议430全自动PLC控制卧式切割带锯
面议530全自动PLC控制卧式切割带锯
面议全自动PLC控制卧式直切带锯GZ4233(CH-300HA)
面议全自动PLC控制卧式直切带锯GZ4243(CH-400HA)
面议全自动PLC控制卧式直切带锯GZ4250(CH-500HA)
面议全自动PLC控制卧式直切带锯GZ4265(CH-650HA)
面议名称 | 单位 | HP41-16T | HP41-20T | HP41-40T | HP41-60T | HP41-100T | HP41-160T | HP41-200T | HP41-315T | HP41-400T | HP41-500T | HP41-630T |
公称力 | KN | 160 | 200 | 400 | 600 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 |
液体压力 | MPA | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
开口高度 | mm | 400 | 500 | 500 | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1200 | 1200 | 1200 |
喉深 | mm | 150 | 200 | 200 | 200 | 350 | 350 | 300 | 400 | 500 | 500 | 600 |
工作台尺寸 | mm | 400*300 | 500*400 | 400*500 | 600*450 | 700*600 | 700*600 | 700*570 | 1250*800 | 1500*900 | 1500*900 | 1200*1200 |
工作台离地高度 | mm | 350 | 400 | 506 | 580 | 587 | 730 | 810 | 865 | 945 | 1000 | 1300 |
落料口尺寸 | mm | 100 | 100 | 120 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 350 | 350 | 350 |
进给速度 | mm/s | 16 | 16 | 16 | 26 | 15 | 16 | 15 | 12 | 15 | 15 | 12.5 |
返程速度 | mm/s | 20 | 20 | 24 | 57 | 45 | 60 | 45 | 68 | 35 | 100 | 63 |
机器尺寸 | mm | 400*1040*1264 | 500*860*1400 | 500*900*1557 | 600*1000*1500 | 700*1300*2300 | 700*1700*2500 | 700*1710*2520 | 2870*2046*3200 | 3200*2400*3700 | 3300*2500*3900 | 3400*3000*4300 |
电机 | kw | 2.2 | 2.2 | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 15×2 | 15×2 |
介绍:
HP41系列单柱液压机适用于金属材料的压制工艺,如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等。同时可用于可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。主要适用于轴类零件,型材的校正和轴套类的零件的压装,板材零件的弯曲、压印、套形,简单零件的拉伸塑料制品,机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、企业及三资企业装配流水线等行业使用。
1、机身采用C形结构,和传统机械式冲床相仿,结构简单紧凑,占地面积小,操作方便。
2、液压机主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现快速下行,慢速压制动作。提高生产效率。
3、油缸置于机身上方,油缸工作时从上往下压制,下模静止,上模压制。
4、电气系统采用PLC+触控屏+比例放大器,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。
5、精密轴承压装单柱液压机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制,以实现工艺要求的循环动作。
特点:
1、采用高精密位移传感器检测,重复定位精度高,可达±0.02mm。
2、与传统同类机型相比较,节能达30%。
3、精密轴承压装单柱液压机操作更人性化,友好人机界面,压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
4、采用闭环系统控制,压力精度高。
5、在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20%。
6、采用伺服液压系统控制,可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求,并且运动更平稳。
7、主要液压元件采用产品,保证了液压系统性能的稳定性。
8、PLC程式控制,触摸屏参数设置与监控,实现数字化控制。