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C40 CNC镜面放电电火花成型机
面议ZK 系列电火花放电加工机 350ZK/450ZK/650ZK
面议CNC 电火花放电加工机 540K/650K
面议CNC镜面放电电火花机U40(A3-50)
面议ZNC 系列电火花放电加工机
面议330全自动PLC控制卧式切割带锯
面议430全自动PLC控制卧式切割带锯
面议530全自动PLC控制卧式切割带锯
面议全自动PLC控制卧式直切带锯GZ4233(CH-300HA)
面议全自动PLC控制卧式直切带锯GZ4243(CH-400HA)
面议全自动PLC控制卧式直切带锯GZ4250(CH-500HA)
面议全自动PLC控制卧式直切带锯GZ4265(CH-650HA)
面议编号 | 项目 | 单位 | 机型:E250 | |
加工能力 | 1 | 工作台旋径 | 毫米 | 250 |
2 | 两顶针最长距离 | 毫米(英寸) | 500 | |
3 | 研磨直径 | 毫米(英寸) | 250 | |
4 | 两顶心间荷重 | 公斤(b) | 40(顶心工作)/ | |
20(只有工作头) | ||||
5 | 砂轮尺寸(直径×宽度×孔径) | 毫米(英寸) | 405×32~50×127 | |
6 | 砂轮转速 | 转速 | 1570 | |
7 | 砂轮线速度 | 多发性硬化症 | 35 | |
砂轮头 | 8 | 砂轮修整 | 毫米(英寸) | 自动型 |
9 | X轴最小进给量 | 毫米(英寸) | 0.001 | |
10 | 进给角度 | 度数 | 90后 | |
11 | 进给行程 | 毫米 | 270 | |
12 | X轴快速移动速度 | 毫米/分钟 | 0-10000 | |
头架 | 13 | 主轴转速 | 转速 | 10-650 |
14 | 主轴形式 | 同动或定心 | ||
15 | 顶针规格 | MT-4 | ||
尾架 | 16 | 自动伸缩距离(液压型) | 毫米 | 40 |
17 | 顶针规格 | MT-4 | ||
18 | 工作方式 | 手动 | ||
工作台 | 19 | Z轴快速移动速度 | 毫米/分钟 | 0-20000 |
20 | Z轴最小进给量 | 毫米 | 0.001 | |
21 | 移动行程 | 毫米 | 550 | |
22 | 旋转角度 | 度数 | -0.666666667 | |
马达 | 23 | 砂轮主轴马达 | 千瓦 | 3.75 |
24 | X轴进给马达(伺服) | 千瓦 | 2.2 | |
25 | Z轴进给马达(伺服) | 千瓦 | 2.2 | |
26 | 头架主轴马达 | 千瓦 | 0.37 | |
27 | 冷却水泵马达 | 千瓦 | 0.75 | |
28 | 润滑油马达 | 千瓦 | 1/4*2 | |
29 | 尾座油泵电机(特殊) | 千瓦 | 0.75 | |
其他 | 30 | X/Z轴导轨/丝杆润滑油 | MOBIL#1409 或 ISO VG68 同等级之油品 | |
31 | 机器净重 | 公斤 | 约3500 | |
32 | 机器毛重 | 公斤 | 约3800 | |
33 | 包装尺寸(长*宽*高) | 毫米 | 2900*2600*1750 |
产品说明:
1)采用西门子808D CNC数控系统,磨削专用友好人机界面,无需编程,加工程序自动生成。
2)配备高精度轴承式砂轮主轴和精密研磨的滚珠丝杆。
3)两轴伺服驱动自动进给,砂轮自动修整,可满足各种台阶、圆弧、曲面的整形修整,系统自动补偿。
4)所有滑动面、接触面、导轨面均采用手工磨铲技术,确保机器的高精度和长期稳定性。
5)所有滑动面、接触面、导轨面均采用手工磨铲技术,确保机器的高精度和长期稳定性。
6)机床铸件严格选用FC25优质铸铁,时效处理保证机床基本部件不变形。
产品特点:
1、机床控制系统采用德国西门子808DCNC数控系统,是西门子开发的磨削专用人机界面。操作简单易学,加工程序自动生成,无需人工编程。
2、砂轮主轴为中国台湾品牌轴承主轴,整体中国台湾进口,磨削力强,回转精度高,稳定性。
3、工件头架主轴锥度为(MT#4),头架电机可无级变速。该主轴可为活动固定两用结构。
4、尾架主轴锥度为(MT#4),手动操作。
5. X轴和Z轴伺服电机均采用西门子高惯量伺服电机。
6、电器附件:继电器、接触器、开关按钮均为日本“富士”牌。
7、 X轴和Z轴进给丝杆均采用日本THK研磨级滚珠丝杆。
8、砂轮电机和主轴箱电机均采用中国台湾东元电机。
9、联轴器采用日本NBK品牌。
10、机床标准砂轮法兰盘(5″)为一套中国台湾米奇品牌。
11、机床标准砂轮为诺顿牌(405.40.127)一块。
12、机床标准配置为半屏蔽防水钣金(前置滑动玻璃门防溅罩)。
13、机床电控箱配备工业制冷空调,三色智能警示灯。
14、机床本体及重要铸件采用YASDA、ELB、SIP等机加工设备加工,确保机床基础部件的高精度。
15、所有滑动面、接触面、轨道面均采用手动铲面技术,确保机器的高精度和长期稳定性。
16、机床铸件严格选用FC-25高级铸铁。