介绍
本机床是一种高速、高精度、高可靠性的平床身数控机床。床架、床身、主轴箱等主要部件均采用高强度材料铸造，确保机床长期稳定运行。
机床采用平床身结构，配备高精度预紧中国台湾直线滚动导轨。采用伺服电机通过大扭矩、低惯量弹性联轴器直接与丝杆连接。丝杆支撑采用预拉伸结构，可消除传动背隙，防止补偿热变形对机床长期运行精度的影响，保证定位精度和重复定位精度；该机床定位精度高，排屑顺畅，适用于高速、高精度加工。
采用高速、高精度、高刚性的盒式主轴单元和伺服主轴电机，可实现更高的主轴转速。主轴单元在恒温室内组装。组装后恒温运行72小时，然后上机连续试运行72小时，确保高速高精度性能的可靠性。
采用排列方式，换刀速度快，定位精度高。
机床防护采用全防护设计，舒适性强，造型，防水防屑可靠，维修方便。

特点
1、采用高精度主轴轴承组，经过精密装配和动平衡测试，确保主轴精度高、噪音低、刚性强。

2、背拉式卡盘系列尺寸按标准设计，适用于各种数控车床的钻孔、铰孔、攻丝、铣削、磨削等。

3、丝杆、螺母在恒温车间加工、研磨、装配、质量控制，确保其高精度和稳定性。

4、直线导轨采用4排滚柱式45°接触角高刚性断面设计，具有承载能力强、摩擦力小、刚性好、噪音低、润滑效果好等特点。

5、各润滑点采用强制自动润滑装置，对丝杆、导轨进行定点定量润滑。当出现异常状态或油量不足时，自动产生报警信号，工作稳定可靠。