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1.底座、立柱、立柱滑板、滑块等关键部件均采用优质灰口铸铁（HT300）制造。加强筋布局合理，每个部件都经过回火处理，确保机床具有高强度和长期精度稳定性。

2.机床采用双立柱结构。底座上有两个立柱，两个立柱滑板和滑块。电机置于两立柱中间，有效节省空间，占地面积小。双立柱可同时对工件进行粗车和精车加工。在保证精度的前提下，有效提高客户的加工生产效率，降低生产成本。

3.机床主轴部分为主轴单元，有效保证了加工精度和粗糙度。主轴单元内轴承采用专用油脂润滑，安装维修方便。与以往的油润滑相比，主轴单元的使用成本降低，转速更高，更稳定。

4、机床采用滚柱式直线滑台。具有超高刚性和超重载能力。机床垂直和水平进给运动的定位精度和承载能力大大提高。

5、机床主轴皮带轮与主轴数控伺服电机皮带轮采用皮带直接连接，并配伺服电机，无级变速，变速范围广。伺服电机可满足零件粗加工和精加工对主轴转速的不同要求。选用更大规格的电机，消除工件切削量大和断续切削对电机、工件和机床的影响。

6.纵向和横向进给均由伺服电机自动控制。两个方向都有钢铁护卫。

7、机床纵横向滚珠丝杆两端均采用丝杆专用轴承支撑，大大提高和保证了机床对零件的加工精度。

8、机床采用电动润滑油泵自动间歇润滑各部位，保证各导轨副、滚珠丝杆副的润滑，可延长各运动副的使用寿命。

9、双柱机床刀柄在满足工件加工要求时，可采用双卧式数控刀塔、单卧式刀塔单排刀或双排刀。采用卧式刀塔，换刀时间短，可大大提高工作效率。

10、主轴上端可根据用户要求配圆盘工作台或液压卡盘。主轴下端装有回转油缸。可采用回转油缸控制工装压紧工件，或控制液压卡盘，减轻工人劳动强度，提高效率。