半自动灌装封口机专为管径特殊的产品设计。

该机具有以下优点：

高速灌装封口机，

操作自动化程度高，运行平稳。可自动灌装管，

封口、切割、打印日期。的单头设计更容易清洁。

改变尺寸更方便，控制更简单。它适合于

尤其是药膏、牙膏、化妆品、胶水、粘合剂、番茄酱和艺术调色板行业。

半自动灌装封口机工作原理：

该机采用PLC和触摸屏控制，采用12个均等工位，将塑料软管依次上管，标记、填充、密封、切割和出管。将塑料软管插入插座，打开功能开关，按运行按钮，机器在PLC控制下开始周期性工作：工作站开始逆时针旋转，到位后停止旋转轮，即可对管材进行标记、灌装、封口、切割及管体工作

（注：灌装和封口机构分别装有红外线检测开关，必须在检测到塑料软管的情况下才会工作）

当每次工作结束时，各机构复位。上一个工作周期结束，进入下一个工作周期，一个工作循环结束后，塑料软管旋转移动到下一个工位。

超声波密封的工作原理

YX-UF100A 型超声波封管机设计用于安装到几乎所有类型的灌装机上。随着管子前进到超声波管子密封站，

开关闭合以启动焊接周期。空气被导入气缸，将焊砧和超声波焊头推向管子的中心线。

管子关闭至预设间隙并固定以施加声波能量。

超声波电源采用 50/60 Hz 电能，并通过功率振荡器将其转换为每秒 30,000 个周期。

该高频电能被施加到转换器，转换器将电流转换为高频机械振动。

声波能量使喇叭以每秒 30,000 次的频率对着管端振动。

强烈的振动会驱散密封区域的污染物，并产生热量来粘合材料。

然后停止供电，并保持关闭一段时间（通常为 0.05 至 0.150 秒）。

然后管子进入灌装线上的下一位置。通常，循环时间范围为每分钟 45 至 80 个单位，具体取决于管直径和材料。

半自动软管灌装超声波封口机特点：

塑料软管通过制管、标记、灌装、封口、切断、出管、机器装箱等作业完成。

►盖子和包层采用304不锈钢制成，符合GMP标准

►接触部分采用 SS 304

►强制灌装喷嘴。气动切断系统。（避免拖尾问题）

►无管无填充/无管无密封管内部热风加热，外部冷却，以避免密封区域凹陷 PLC 控制触摸屏

►Ferguson indexer

►易于检修的面板盒

►双面批量编码最多12个字符。

►填充体积从 5 毫升到 200 毫升。带可互换泵。3ml 至 30ml、30ml 至 100ml、100ml 至 250ml

►管直径：最小10mm – 50mm。

►每小时产量可达 1600 至 2,200 管。

►管计数器

►易于调节的密封头

塑料管乳液膏霜灌装超声波封口机主要技术参数：

 灌装超声波密封设备的管架

灌装超声波高科技封口机械气动部分：

塑料管灌装+超声波封管机样品：

包装及运输：