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机型 | 流化床面积 m2 | 进风温度 ℃ | 出风温度 ℃ | 蒸发水份能力 Kg/h | 振动电机 | |
型号 | 功率 | |||||
ZLG3×0.3 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20~35 | ZDS8-6 | 0. 5×2 |
ZLG4.5×0.3 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35~50 | ZDS10-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50~70 | ZDS15-6 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.6 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70~90 | ZDS15-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80~100 | ZDS15-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.6 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100~130 | ZDS20-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120~170 | ZDS20-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140~170 | ZDS30-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130~150 | ZDS30-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150~180 | ZDS40-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160~210 | ZDS50-6 | 3.7×2 |
ZLG8×1.2 | 9.6 | 70-140 | 40-70 | 200~280 | ZDS60-6 | 4.0×2 |
ZLG8×1.8 | 14.4 | 70-140 | 40-70 | 290~420 | ZDS75-6 | 5.5×2 |
型号/尺寸 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.3 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.3 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.6 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 200 |
ZLG6×0.6 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG8×1.2 | 8000 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
ZLG8×1.8 | 8000 | 1800 | 2650 | 1150 | 800 | 2780 | 8600 |
湿物料自顶部加料口进入螺旋床内,在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋撞自上而下作跳跃运动,直至层出料;同时,洁净的热风由螺旋床底部进入,与分布在床上的物料进行充分的穿热和传质后,由顶部排湿口排出。从而使湿物料达到了干燥的目的。