海克斯康集团旗下的NCSIMUL是一款数控加工仿真、优化、后处理一体化解决方案，它为“安全”而生，专注于机床加工的安全性，并在确保安全的基础上，提供程序优化及后置处理等一系列高效、实用的解决方案。
NCSIMUL采用创新的无缝衔接流程，支持无碰撞检查和数控加工的柔性化生产，限度地提高车间生产效率。由于它是基于与真实机器数字孪生的虚拟机，因此它能使您的数控程序可以预先验证是否存在可能的错误和冲突，并且可以自动转换用于不同的机床类型和控制系统的程序，有效地减少调试和编程时间。
技术特点
• NCSIMUL MACHINE 机床仿真，程序验证 —— 强大的功能，简易的操作
NCSIMUL支持多类型机床的仿真（三轴、四轴、五轴联动、车铣复合、多通道等），可以快速检测NC程序可中能存在的碰撞、干涉、过切、欠切、切削参数不合理等问题。
NCSIMUL 支持数控程序验证、加工仿真、尺寸分析、自动对比、刀长优化、切削条件优化等，可以虚拟机床各种数据的实时显示，包括加工坐标系、加工速度、刀具补偿信息。
使用NCSIMUL 仿真验证可以有效地避免机床受到碰撞干涉，减少停机和在机测试时间，整体提高机床效能，真正实现“零”原材料浪费，“零”部件报废。
• NCSMUL智能优化模块，可以通过消除不必要的慢速进刀来减少零件周期时间提高加工效率。
该模块它通过精确的计算和分析每次切削刀具的纵深、宽幅、角度及去除量，综合分析每个切削段的去除量后得出进给率，并且不会改变原刀具路径，限度地减少工具偏移问题，消除碰撞风险，并且通过分析移除材料，生成新的进料速度，实现机床与材料之间的平衡。
• NCSIMUL 4CAM可以使程序在机床之间快速转换、提高整体设备效率（OEE），还可以使用现有的NC程序更快地将新机器投入运行
NCSIMUL提出一种新的数字制造过程。在制造过程中提供一个双向、快速的方式，能考虑到工艺过程中的任何修改，避免返工。此方案能够大大简化各部门间的工艺过程，避免使用外部后处理器的麻烦，直接生成验证和优化过的G代码文件，可适用于任何CN 机床。 NCSIMUL 4CAM是的 NCSIMUL 解决方案模块，丰富了现存的CAM工艺，简化了CNC编程，并为车间数控加工提供了的灵活性。单击目标机床进行变更，无需任何 CAM 重新编程。
• NCSIMUL工艺文档功能通过简单的几下点击，就可实现从G代码验证文件中自动生成刀具列表和零件设置列表及关键节点和时间报告
• CAD接口模块
与CAD软件无缝集成，可以直接读取目前主流CAD软件的原模型（如：CATIA V5 、CAITA V6, CREO, INVENTOR, NX等）
• CAM接口模块
可以和目前主流的CAM软件无缝集成（CATIA 、CREO、NX、 Mastercam、Esprit、EdgeCam、HyperMill、PowerMill、WorkNC等）
产品参数
