ZDHL系列火力发电厂用煤标准化加工系统，是我公司自主研发生产的，用于掺和不同规格燃煤的搅拌设备，主要用于火力发电厂用煤的标准化加工。该设备适用于水泥、陶瓷、化工、炼铁等行业。我公司可根据煤中各粒度级的产率和灰分、水分、硫分、发热量等各种质量指标为用户进行掺和配料。
（1）燃煤存储仓采用模块化结构，可制作成地上式或地仓式；
（2）煤泥等有一定粘度的物料存储仓可配备单卧轴或双卧轴强制破拱，可以保证下料均匀从而提高配料的精度；
（3）各种燃煤配料系统采用电脑计量变频调速机构配料；
（4）搅拌机采用框架+ω弧形锅体结构，保证了出料顺畅；
（5）堆料输送机为可旋转输送机，加大储存面积；
（6）控制具有手动、自动控制功能，生产管理系统可储存3万种以上配方，并方便变更配方、储存所有的生产数据。
地仓式自动配料机
地上式自动配料机
工作原理是物料进入搅拌机内，通过装在一对旋向相反的双轴上的螺旋叶片，确保了物料径向、环向、轴向三维运动，往前连续多次混合，从而在短时间内实现均匀搅拌。
控制系统：
随着当今科学技术的迅猛发展，自动化控制系统在配料生产工艺过程中得到广泛应用于。将各种不同煤种，如精煤、肥煤、气煤、贫煤、焦煤等，以适当比例配合成混合煤，称之为自动化配料。它是整个配料生产的一个重要环节，对生产高质量的煤炭，合理利用煤炭资源及生产成本控制具有重大意义。
自动化配料控制系统，控制的目的是提高整个配料过程的配比精度，即控制各种煤种更准确的满足生产工艺要求，我们通过对配料工艺分析，结合实际测试，使配料控制系统分散化、网络化、智能化，保证配料控制系统的可靠性和长期稳定性。
配料系统的功能及特点
1、的数据采集及工业网络通讯技术，实时动态模拟整个配料流程及配料曲线，历史曲线，动画逼真，界面友好 ；
2、根据配比要求，各种物料实行自动调节，控制精度高；
3、系统自动、手动无扰切换功能 ；
4、超限故障报警，相关设备监控，数据采集 ；
5、自动调零，挂码标定，实物标定功能 ；
6、软硬件之间相互连锁，安 全性，可靠性较高 ；
7、自动检测给煤机运行状态，智能处理堵料问题 ；
8、的数据库管理，自动或人工定时打印班、日、月报表；
9、支持网络数据共享，可以查询相关数据，用I E浏览器进行浏览。
| 型号 | 理论生产率（t/h） | 料仓容积
（m3） | 计量
精度 | 级配
种类 | 占地面积
长×宽（m） | 总功率
（Kw） |
| （不含煤泥） | （含煤泥） |
| ZDHL100 | 100 | 50 | 9 | ±2% | 3~6 | 40×10 | ≈60 |
| ZDHL200 | 200 | 100 | 9 | ±2% | 3~6 | 40×10 | ≈70 |
| ZDHL300 | 300 | 150 | 9 | ±2% | 3~6 | 45×10 | ≈85 |
| ZDHL400 | 400 | 200 | 12 | ±2% | 3~6 | 47×10 | ≈95 |
