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在石油化工工业中,烷基化过程主要用于生产高辛烷值汽油的调合组分。例如:异丁烷用丙烯或丁烯进行烷基化,得到烷基化油,这是烷基化过程的应用。苯用丙烯进行烷基化生产异丙苯,开始也是作为汽油的掺合剂,现在是生产和丙酮的主要原料。现在烷基化过程主要用于生成多种重要有机产品。例如:苯用乙烯进行烷基化生产乙苯,苯用C10~C18烯烃进行烷基化生产合成洗涤剂原料高碳数烷基苯。此外,甲苯用丙烯进行烷基化得到的甲基异丙苯,经过氧化及异构化可生产间甲酚;甲苯与乙烯反应可生产乙烯基甲苯。间二甲苯经异丁基化可生产二甲苯麝香。1,2,4-三甲苯用甲醇或氯甲烷进行烷基化,可生产1,2,4,5-四甲苯。用异丁烯进行烷基化可生成叔丁基,用二异丁烯进行烷基化可生成对辛基。
烷基化反应一般有热烷基化和催化烷基化两种反应方式。因为热烷基化反应需要较高的温度,而催化烷基化更具优势,所以目前大部分的烷基化反应都应用催化方式。
本催化烷基化反应器设计为轴向多段绝热固定床反应器,为液相烷基化反应。一般设计为8段同轴固定床串联组成。床层间配置排管式分布器,以保证物料在床层间流动均匀。催化剂床层上下设置惰性瓷球。段间外部设置换热器用于移去反应热。
本设计中,反应器床层压降低,可有效地节能降耗。分布器设计合理,使反应物料混合充分,利于反应高效率进行。实际使用中也验证了上诉的有点。得到用户的。
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