产品介绍：

　　摩擦搅拌焊接是实现焊接的固态焊接方法。在机械力和摩擦热的作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用搅拌头与搅拌焊接材料之间之间的相对运动在摩擦面及其附近区域的摩擦阻力产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于焊接材料熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随焊接材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。

　　与传统焊接散热器相比，摩擦焊的区别在于在整个焊接过程中，被焊金属能量增加所达到的温度并未达到其熔点，即金属为锻造固相热塑性状态下的连接。与传统熔焊相比，摩擦焊的焊接接头质量高，可达到焊缝和基体材料的强度，焊接效率高，质量稳定，一致性好，可实现不同材料的焊接。摩擦焊(摩擦搅拌焊)以其优质、高效、节能、无污染的技术特点，在航空、航天、核能、、 汽车、电力、海洋开发、机械制造等新技术和传统行业已经得到越来越广泛的应用。

　　由于焊接后整体材料基本相同，可选择更多的表面处理方法，如铬酸盐、导电氧化、阳极、镀镍等。

　　水冷板生产工艺技术

　　为什么选择搅拌摩擦焊工艺水冷板?

　　1.      相对传统埋铜管水冷板：搅拌摩擦焊水冷板具有更大的流道，进一步降低热阻。尤其在应对复杂流道的及某些有高低差的流道根据有灵活性。

　　2.      相对传统的拼装螺丝固定水冷板：搅拌摩擦焊水冷板具有更安全稳定的散热性能。

　　3.      相对于钎焊水冷板：搅拌摩擦焊具有焊接工艺简洁，生产效率高，焊缝强度高的优点，并且可以避免高温熔焊类已出现气孔、漏液等问题。

　　4.      散热器采用摩擦焊接可解决高倍数超宽型材技术瓶颈，用两个或两个以上型材拼接实现超宽结构高密度型材，且模具开发成本低、周期短、稳定性高。

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