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封闭式 逆流冷却塔 简介
闭式冷却塔
---封闭式循环横流冷却系统---
闭式冷却塔循环水通常采用软水闭路循环,高温时没有水垢生成,有效防止电炉因过热而逐渐损坏。通过参数设定以及报警系统,确保冷却过程的平稳与冷却效果的明显。
▲节水
闭式冷却塔与传统敞开式冷却塔相比实现了冷却水(纯净水)的全封闭内路循环,不需要挖水池,移址方便。在水资源缺乏的地区尤其适用。
▲节能
闭式冷却塔可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量,控制风机与喷淋系统的启停,实现冷却过程的高效与节能。
▲环保
闭式冷却塔通过全封闭内路循环保护了循环水不被污染,可持续使用。由于喷淋水的蒸发量少,极大的保护了大气层环境。不会通过水基细菌对塔体周围人群构成健康威胁。
▲更长的使用寿命
Ø 外 壳:1:韩国浦项镀镁铝锌钣2:攀钢/宝钢304L不锈钢钣金 3:宝钢镀铝锌钣,
Ø 检修维护:世纪华冷的设计,可进入设备内部检修通道。
Ø 冷却器:304不锈钢管/T2脱氧紫铜管。盘管的规格:φ19mm,设计成防冻型冷却器。
Ø 进风格栅:世纪华冷的分别冷却喷淋水及冷却器的高效进风格栅(PVC材质)。
Ø 风 机:采用三防电机,电机防护等级为IP55级,绝缘等级F级。
Ø 风 筒:采用诱导型风筒,减少空气回流,减少渗漏。
Ø 防护罩:波纹式防护罩,防止杂物进入风机。
Ø 喷淋泵:采用大流量低扬程水泵,水压低,损耗少,不易者塞
Ø 喷淋头:新型花兰式喷嘴,水滴细,喷水均匀,布水面积大。
Ø 脱水器:回收不锈钢管表面的水形成的热蒸汽中的水分。
Ø 集水槽:集水量大,面积广,散热好,充分满足喷淋用水的技术要求。
Ø 浮球阀:304不锈钢制,保证水槽的储水量。
Ø 预冷填料:利用水的蒸发换热降低冷却水的温度,前面的挡水板有效降低了飘水损失。
Ø 电控箱品牌:正泰。
Ø 远程控制:设有水泵、风机的启停按钮。
Ø 系统控制:系统运行故障报警系统。
| 世纪华冷选用钣材料 BHL-N(H)系列产品外箱体一般采用:1:韩国浦项镀镁铝锌钣 2:攀钢/宝钢304L不锈钢钣金 3:宝钢镀铝锌钣,它是当今耐腐蚀性能的板材之一,在同等腐蚀条件下,使用寿命是普通镀锌板的3-6倍,使用寿命20年以上,并且具有阻热性强,耐热性高,外表美观等优点 | |
冷却专用风机(具体参数见表) BHL-N(H)通风系统采用国内的风机厂家直供,前川/和美冷却塔专用铝合金轴流风机,前倾式风叶结构设计,流线型入口风筒,风阻小、风量大、噪音低、性能佳、效率高。无皮带传动的结构,减少了传动部件,并采用全封闭自冷式低噪音冷却塔专用电机,或西门子、佳木斯电机等,具有体积小、重量轻、启动性能佳、运行可靠、经久耐用等优点。 | ||
不锈钢表冷器(冷却盘管) a. 冷却盘管应采用φ19mm、δ=1 mm的SS304L不锈钢U型管制作,每组换热管水侧水流方向应与管外空气流动方向形成风、水逆向流动。 b. 冷却盘管的支撑框架应采用SS304L不锈钢角铁焊接而成,其加工焊接工艺应满足国家有关金属加工和焊接标准的要求。支撑框架表面清理和涂层与冷却塔框架相同。 c. 冷却盘管进出水管的接口应采用法兰连接。 d. 每组换热管应先经过预检和压力实验,合格后再组装,冷却盘管组装完成后在水中进行1.6Mpa的气压实验,整塔成形后再进行1.2Mpa的水压保持实验,以确保无泄漏。 验,以确保无泄漏。 | ||
T2脱氧紫铜表冷器(冷却盘管) a. 冷却盘管应采用φ19mm、δ=1 mm的T2脱氧紫铜U型管制作,每组换热管水侧水流方向应与管外空气流动方向形成风、水逆向流动。 b. 冷却盘管的支撑框架应采用SS304L不锈钢角铁焊接而成,其加工焊接工艺应满足国家有关金属加工和焊接标准的要求。支撑框架表面清理和涂层与冷却塔框架相同。 c. 冷却盘管进出水管的接口应采用法兰连接。 d. 每组换热管应先经过预检和压力实验,合格后再组装,冷却盘管组装完成后在水中进行1.6Mpa的气压实验,整塔成形后再进行1.2Mpa的水压保持实验,以确保无泄漏。 | ||
淋水填料采用阻燃型改性P.V.C塑料S波薄膜型淋水填料,片距为30mm,阻燃氧指数大于40,填料片基片厚不低于0.40mm±0.05mm。具有良好的热力性能、很低的通风阻力性能、较高的冷却传热面积和效率、较好的阻燃性能,保证水气在填料里有足够的热交换时间。 淋水填料整体组装块强度好。填料采用穿接组装成块,填料穿杆采用PVC塑料材质。 | ||
配水系统 冷却塔配水均匀与否,是水气热交换的关键,其热交换效果占整塔冷效的20%左右,配水分布性能的优劣,将直接影响空气分配的均匀性及填料发挥冷却作用的能力。 | ||
我公司生产的闭式冷却塔中的紧固件全部采用镀锌紧固。螺栓的耐腐蚀性及钢性是普通螺栓所的。这样给闭式冷却塔的长期稳定工作带来了有效保证,同时为流动施工的用户需经常搬运吊装产品提供可靠的保障。 | ||
喷淋水泵(具体参数见表) a、体形小巧 安装体积小,重量轻,管道直线型,可方便地安装在管路中间 b、设计 电机采用低噪音全封闭防溅防尘室外型电机,室内外均可安装 c、防止漏水 由于采用机械密封,所以防止了漏水,并且耐久使用,易于保养维护 d、防锈处理 LP泵施环氧树脂涂饰,LPP泵采用铸铁泵体,因此发挥了极大的防锈效果 e、构造坚固 LP和LPP的泵体都是采用精密铸造,坚固而且使用寿命长,因此作为循环泵的使用。 | ||
辅机(补水箱) 水箱采用304不锈钢材质。热镀锌件辅材,循环水泵采用基本采用国内优质水泵,也会配置世纪华冷旗下品牌:华冷泵业水泵,内设液位报警。有效节能控制需水量。同时也保证了水泵正常工作时不会导致缺水。 | ||
1: 电控箱采用钣金烤漆箱体。正泰或施耐德电器,防水、防腐、防尘。配置西门子PLC上微机操控系统。具有手动模式及自动模式。全时监控各水温参数及设备运行情况。有效提供车间产能保证。 |
A:冶铜、冶钢领域使用
B:中频、淬火、真空炉领域使用
C:空调、辅助冷却、空压机系统、电力系统等领域使用
C:化工、特种设备、水源式冷却等领域使用
世纪华冷-节能说明冷却塔的运行费用是冷却塔投资的一项非常重要的组成部分,所以冷却塔设计时充分考虑到运行时的能耗显得尤为重要。本次投标汇集了我公司多年设计、制造大型冷却塔的经验,通过对设备各部件及整体的优化设计,实现了气流流场流线化、低能耗运行、超低飘水损失。现对设计中节能降耗部分综述如下:1:优化塔型设计节约风机能耗: 通过低阻高效填料的应用、优化的塔型设计、高效风机、动能回收型风筒的使用,在充分保证设计工艺要求的前提下,整塔阻力较常规设计大幅降低,相应的风机轴功率也将降低,可使风机系统长期在低能耗下运行。 2:节水设计-超低飘水损失 设计中采用我公司高效收水器,使设备的收水效率大大提高,按循环水量计的飘水损失可达0.001%以下,优于国标允许值(国标GB7190.2-2008中规定值为≤0.005%),使设备对周围环境的影响大大改善。在冷却塔设备中收水效率的高低还直接影响到风机叶片的使用寿命。风机叶片长期工作在高湿度的水蒸气环境中,叶尖以50~60m/s的线速度切割含水滴的湿热空气,空气中水滴的含量越大(即收水器的收水效率越低)对风机叶片的损害越大,实际应用表明:冷却塔设备中循环水量计的收水效率每提高一个数量级,则叶片的使用寿命可提高2~3年(叶片的正常使用寿命为10年左右),经济。 3:降噪方案: 冷却塔噪声主要:风机噪声、减速器噪声、电机噪声、淋水噪声组成,其中风机噪声为低频噪声,淋水噪声为高频噪声,低频噪声可以传播的很远,高频噪声则衰减较快,因此影响环境主要为:近塔处为风机低频噪声和淋水高频噪声叠加而成,远处则主要是风机的低频噪声。降低噪声的主要措施:选用低噪声的风机、电机、减速器,从源头上减少噪声的产生 |