详细介绍

封闭式逆流冷却塔简介

闭式冷却塔
---封闭式循环横流冷却系统---

▲稳定

闭式冷却塔循环水通常采用软水闭路循环，高温时没有水垢生成，有效防止电炉因过热而逐渐损坏。通过参数设定以及报警系统，确保冷却过程的平稳与冷却效果的明显。
▲节水
闭式冷却塔与传统敞开式冷却塔相比实现了冷却水（纯净水）的全封闭内路循环，不需要挖水池，移址方便。在水资源缺乏的地区尤其适用。
▲节能
闭式冷却塔可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量，控制风机与喷淋系统的启停，实现冷却过程的高效与节能。
▲环保
闭式冷却塔通过全封闭内路循环保护了循环水不被污染，可持续使用。由于喷淋水的蒸发量少，极大的保护了大气层环境。不会通过水基细菌对塔体周围人群构成健康威胁。
▲更长的使用寿命

公司设计生产的闭式冷却塔通过采用优质金属结构材料，极大提高了设备的抗腐蚀性，如果维护得当，通常其使用寿命可达8-10年，维护少，费用低。

闭式冷却塔设计工艺

Ø  外　壳：1：韩国浦项镀镁铝锌钣2：攀钢/宝钢304L不锈钢钣金 3：宝钢镀铝锌钣，
Ø  检修维护：世纪华冷的设计，可进入设备内部检修通道。
Ø  冷却器：304不锈钢管/T2脱氧紫铜管。盘管的规格：φ19mm,设计成防冻型冷却器。
Ø  进风格栅：世纪华冷的分别冷却喷淋水及冷却器的高效进风格栅（PVC材质）。
Ø  风　机：采用三防电机，电机防护等级为IP55级，绝缘等级F级。
Ø  风　筒：采用诱导型风筒，减少空气回流，减少渗漏。
Ø  防护罩：波纹式防护罩，防止杂物进入风机。
Ø  喷淋泵：采用大流量低扬程水泵，水压低，损耗少，不易者塞
Ø  喷淋头：新型花兰式喷嘴，水滴细，喷水均匀，布水面积大。
Ø  脱水器：回收不锈钢管表面的水形成的热蒸汽中的水分。
Ø  集水槽：集水量大，面积广，散热好，充分满足喷淋用水的技术要求。
Ø  浮球阀：304不锈钢制，保证水槽的储水量。
Ø  预冷填料：利用水的蒸发换热降低冷却水的温度，前面的挡水板有效降低了飘水损失。
Ø  电控箱品牌：正泰。
Ø  远程控制：设有水泵、风机的启停按钮。
Ø  系统控制：系统运行故障报警系统。

Ø 指示灯：通电指示灯、运行、停机和故障显示的显示灯。设备选材说明

	世纪华冷选用钣材料 BHL-N(H)系列产品外箱体一般采用：1：韩国浦项镀镁铝锌钣 2：攀钢/宝钢304L不锈钢钣金 3：宝钢镀铝锌钣，它是当今耐腐蚀性能的板材之一，在同等腐蚀条件下，使用寿命是普通镀锌板的3-6倍，使用寿命20年以上，并且具有阻热性强，耐热性高，外表美观等优点
	冷却专用风机(具体参数见表） BHL-N(H)通风系统采用国内的风机厂家直供，前川/和美冷却塔专用铝合金轴流风机，前倾式风叶结构设计，流线型入口风筒，风阻小、风量大、噪音低、性能佳、效率高。无皮带传动的结构，减少了传动部件，并采用全封闭自冷式低噪音冷却塔专用电机，或西门子、佳木斯电机等，具有体积小、重量轻、启动性能佳、运行可靠、经久耐用等优点。
	不锈钢表冷器（冷却盘管） a. 冷却盘管应采用φ19mm、δ=1 mm的SS304L不锈钢U型管制作，每组换热管水侧水流方向应与管外空气流动方向形成风、水逆向流动。 b. 冷却盘管的支撑框架应采用SS304L不锈钢角铁焊接而成，其加工焊接工艺应满足国家有关金属加工和焊接标准的要求。支撑框架表面清理和涂层与冷却塔框架相同。 c. 冷却盘管进出水管的接口应采用法兰连接。 d. 每组换热管应先经过预检和压力实验，合格后再组装，冷却盘管组装完成后在水中进行1.6Mpa的气压实验，整塔成形后再进行1.2Mpa的水压保持实验，以确保无泄漏。验，以确保无泄漏。
	T2脱氧紫铜表冷器（冷却盘管） a. 冷却盘管应采用φ19mm、δ=1 mm的T2脱氧紫铜U型管制作，每组换热管水侧水流方向应与管外空气流动方向形成风、水逆向流动。 b. 冷却盘管的支撑框架应采用SS304L不锈钢角铁焊接而成，其加工焊接工艺应满足国家有关金属加工和焊接标准的要求。支撑框架表面清理和涂层与冷却塔框架相同。 c. 冷却盘管进出水管的接口应采用法兰连接。 d. 每组换热管应先经过预检和压力实验，合格后再组装，冷却盘管组装完成后在水中进行1.6Mpa的气压实验，整塔成形后再进行1.2Mpa的水压保持实验，以确保无泄漏。验，以确保无泄漏。
	淋水填料采用阻燃型改性P.V.C塑料S波薄膜型淋水填料，片距为30mm，阻燃氧指数大于40，填料片基片厚不低于0.40mm±0.05mm。具有良好的热力性能、很低的通风阻力性能、较高的冷却传热面积和效率、较好的阻燃性能，保证水气在填料里有足够的热交换时间。淋水填料整体组装块强度好。填料采用穿接组装成块，填料穿杆采用PVC塑料材质。
	配水系统冷却塔配水均匀与否，是水气热交换的关键，其热交换效果占整塔冷效的20%左右，配水分布性能的优劣，将直接影响空气分配的均匀性及填料发挥冷却作用的能力。
	我公司生产的闭式冷却塔中的紧固件全部采用镀锌紧固。螺栓的耐腐蚀性及钢性是普通螺栓所的。这样给闭式冷却塔的长期稳定工作带来了有效保证，同时为流动施工的用户需经常搬运吊装产品提供可靠的保障。
	喷淋水泵（具体参数见表） a、体形小巧安装体积小，重量轻，管道直线型，可方便地安装在管路中间 b、设计电机采用低噪音全封闭防溅防尘室外型电机，室内外均可安装 c、防止漏水由于采用机械密封，所以防止了漏水，并且耐久使用，易于保养维护 d、防锈处理 LP泵施环氧树脂涂饰，LPP泵采用铸铁泵体，因此发挥了极大的防锈效果 e、构造坚固 LP和LPP的泵体都是采用精密铸造，坚固而且使用寿命长，因此作为循环泵的使用。
	辅机（补水箱）水箱采用304不锈钢材质。热镀锌件辅材，循环水泵采用基本采用国内优质水泵，也会配置世纪华冷旗下品牌：华冷泵业水泵，内设液位报警。有效节能控制需水量。同时也保证了水泵正常工作时不会导致缺水。
	1：电控箱采用钣金烤漆箱体。正泰或施耐德电器，防水、防腐、防尘。配置西门子PLC上微机操控系统。具有手动模式及自动模式。全时监控各水温参数及设备运行情况。有效提供车间产能保证。

产品实拍：客户使用现场案例

A:冶铜、冶钢领域使用

B:中频、淬火、真空炉领域使用

C:空调、辅助冷却、空压机系统、电力系统等领域使用

C:化工、特种设备、水源式冷却等领域使用

华冷生产车间简图介绍

世纪华冷-节能说明

冷却塔的运行费用是冷却塔投资的一项非常重要的组成部分，所以冷却塔设计时充分考虑到运行时的能耗显得尤为重要。本次投标汇集了我公司多年设计、制造大型冷却塔的经验，通过对设备各部件及整体的优化设计，实现了气流流场流线化、低能耗运行、超低飘水损失。现对设计中节能降耗部分综述如下：
1：优化塔型设计节约风机能耗：
    通过低阻高效填料的应用、优化的塔型设计、高效风机、动能回收型风筒的使用，在充分保证设计工艺要求的前提下，整塔阻力较常规设计大幅降低，相应的风机轴功率也将降低，可使风机系统长期在低能耗下运行。
2：节水设计-超低飘水损失
    设计中采用我公司高效收水器，使设备的收水效率大大提高，按循环水量计的飘水损失可达0.001%以下，优于国标允许值（国标GB7190.2-2008中规定值为≤0.005%），使设备对周围环境的影响大大改善。在冷却塔设备中收水效率的高低还直接影响到风机叶片的使用寿命。风机叶片长期工作在高湿度的水蒸气环境中，叶尖以50~60m/s的线速度切割含水滴的湿热空气，空气中水滴的含量越大（即收水器的收水效率越低）对风机叶片的损害越大，实际应用表明：冷却塔设备中循环水量计的收水效率每提高一个数量级，则叶片的使用寿命可提高2~3年（叶片的正常使用寿命为10年左右），经济。
3：降噪方案：
      冷却塔噪声主要：风机噪声、减速器噪声、电机噪声、淋水噪声组成，其中风机噪声为低频噪声，淋水噪声为高频噪声，低频噪声可以传播的很远，高频噪声则衰减较快，因此影响环境主要为：近塔处为风机低频噪声和淋水高频噪声叠加而成，远处则主要是风机的低频噪声。降低噪声的主要措施：选用低噪声的风机、电机、减速器，从源头上减少噪声的产生

产品简介

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产品实拍： 客户使用现场案例

世纪华冷-节能说明

产品实拍：客户使用现场案例