逆流式闭式冷却塔工作原理

工艺流体（热）在盘管中流动，喷淋水由喷淋泵抽到塔顶，再经喷淋系统均匀喷洒到换热盘管，再下落到塔底集水盆；风由风机牵引，从塔底进入（可分为两侧进风和单向进风），从塔顶（或侧面）排出；工艺流体（热）通过盘管外壁与喷淋水和风接触散发热量，风的排出不仅带走了热量，还给喷淋水降温，循环使用。由于风的流动方向和水的落下方向相反，固称“逆流”，由于整个系统处于全封闭循环状态，固称“逆流式闭式冷却塔”。

产品简介

创联CL-FBN逆流式闭式冷却塔，冷却水量为10～400水吨，根据需要也可进行组合设计以达到更大冷却水量。换热器采用优质脱氧T2紫铜盘管或SUS304不锈钢板，以及自带收水器的薄膜式填料。箱体及水盘采用镀铝锌板或SUS304不锈钢板。

各部件设计特点

创联CL-FBN是具有技术的引风逆流式闭式冷却塔。它以采用换热盘管为特点，拥有行业内的换热效率。逆流式的设计使创联CL-FBN闭式冷却塔具有更优的运行和维护特点。

创联CL-FBN系列闭式冷却塔具有以下的特点。

1、高效脱水器（挡水板）
高效脱水器是FBN逆流式闭式冷却塔的标准部件，它去除了排出气流中残留的水滴，使循环水的飘逸率小于0.001%。如此低的飘逸率使得冷却塔可以节约用水和降低水处理费应。FBN闭式冷却塔可安装在对于水雾敏感的地区（例如停车厂）。

脱水器由耐腐蚀的PVC材料制成，分组安装于机组内部，易于拆卸，以便检修内部水分配系统等部件。

2、散热填料
创联CL-FBN逆流式闭式冷却塔的散热填料为薄膜式填料，0.3mm厚，每片填料上自带收水器和百叶，填料悬挂式安装，可促进空气和水进行紊流混合，增强换热。填料由PVC材料制成，不会腐烂和分解。百叶和填料连为一体，可以将流动的水限制在填料内部，内置安装的百叶在设备冬季运行过程中减少和很多麻烦。

3、高效进风格栅
创联冷却塔的进风格栅，可以保证水不溅出，光不射入！经过流体动力学建模计算，创联的设计师设计出能防止水滴被带离FBN，同时仍保持极大进风量的格栅。这种设计极大程度地提高了FBN逆流式闭式乐观其它热力性能，同时将水损失降低失。不透光的设计也可更有效地抑制藻类的滋生。

4、布水系统
创联冷却塔专用大口径喷嘴可提供平均稳定的喷淋水，使FBN在任何运行工况下都能进行可靠、不会结垢的蒸发式冷却。此外，固定不动的喷嘴安装在不会腐蚀的PVC水分配管上，管子的末端有一个螺纹管口端盖，污物可以从这里被方便地清理出去。这些部件组合在一起，提供了的盘管覆盖效果，并能预防结垢，是行业内的防腐蚀、免维护的水分配系统。

5、换热盘管
换热盘管是闭式冷却塔的重要组成部分，在闭式冷却塔种，它内部流通的是水、油等冷却介质（热），外部经过水的喷淋、风的散热来达到冷却效果，盘管的好坏直接影响到闭式冷却塔的使用性能、冷却效力和使用寿命。

创联CL-FBN逆流式闭式冷却塔采用T2紫铜制成盘管，经过分级和整体三次1.6MPa强压试验，确保焊口质量99%合格。T2紫铜换热盘管具有导热性好，强度高，坚固、耐腐蚀，稳定性、可靠性高，不易渗漏，不助燃，不产生有毒气体等优点。

6、通风机电动机
所有FBN逆流式闭式冷却塔均使用重载型全封闭电动机，每个机组除了配备的标准电动机外，创联还提供了多种可选电动机来满足您的特殊需要，包括高效节能电动机和双速电动机。
FBN闭式冷却塔采用安装于机组外部的全封闭电动机，并有覆盖其上的电动机防护罩（维护和调整皮带时可以旋转）加以保护。根据环境，也可安装在位于通风机箱体内的重载型电动机座上。电动机座可通过铰链将电动机旋转到机组外部以进行维修或者拆卸。

易于维护的设计特点

FBN逆流式闭式冷却塔易于接近的特点使得创联设备成为行业中维护极为方便的机组。水盘、驱动系统和盘管是闭式冷却塔维护时三个重要的部分。FBN的水盘设计使维护人员可以从机组四面方便地进入水盘。和水盘一样，驱动部分的维护也均可在机组外部进行。

1、易于接近的设计
站在地面上就可轻松接触到水盘。水盘上装有坚固的检修板，能防止水盘中的水以及传热盘管直接暴露在阳光和灰尘中。检修板重量轻，移动方便。检修板移开后，维修人员能够接触到水盘底部、传热盘管，浮球组件以及水泵过滤网。

2、保持水盘清洁的设计
FBN逆流式闭式冷却塔的另一个特点是倾斜水盘，水盘低处直接通向排污口。这种“清洁水盘”的设计使水能够排出。冷却水由于重力作用，从水盘高出部分流向低处，同时脏物和杂质也随着排水轻易地被冲出。这种设计也有助于防止沉积物堆积和微生物滋生。

3、拆卸简便的进风格栅
FBN系列冷却塔的快卸锁扣设计由两个大号的翼型螺钉和一块挡板组成。拧松翼型螺钉，把挡板从格栅框架处抬起，此时便可拆下格栅。同时，挡板和翼型螺钉仍保留在设备上。