夹层锅

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2016-01-05 14:55:23
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产品简介

详细介绍

不锈钢夹层锅用途及特性 1、 用途:不锈钢夹层锅又名夹层蒸汽锅,广泛应用于糖果制药、乳品酒、糕点、饮料、蜜饯、罐头等食品加工,也可用于大型餐厅或食堂熬汤烧菜、炖肉、熬粥等,是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的好设备。 2、 特性:本锅以在一定压力的蒸汽为热源,可选用电加热,具有受热面积大加热均匀,液体沸腾时间短,加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。 3、基本结构及安装 1)、总体结构: 固定式(立式)主要由锅体和支脚组成;固定式(立式)带搅拌主要的锅体和支脚,搅拌器组成;可倾式主要由锅体、可倾装建组成;可倾式搅拌主要由锅体可倾装置及搅拌装置组成; 2)、拧紧撑架上的两颗紧定螺钉,摇转锅体时,两端的进气管和出水管不允许随锅转动。 3)、安装完毕,对搅拌式蒸锅,应作空车试运检查,待各转动部件运转正常后,方可投产使用。 4)、进汽后,如接头漏气可旋紧螺帽,直到不漏为止。 电加热用途、特性、结构特、使用与保养 1.用途及特性:电加热具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点,广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。 2.结构特点:电加热由锅体、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9(USU304)不锈钢制作。锅体下部有放料孔,内有搅拌器。锅盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部。加热夹套上开有进、排油,放空阀门、电热棒等接管孔。 3.使用与保养 1)、该设备为电加热,每班使用前,应对各传动部位进行检查,添加润滑油,以免干磨,损坏设备。 2)、检查各电器线路是否完好,连接处是否安全、牢固,保险丝是否匹配,一切完整无误后,方可通电加热。 3)、开机前检查导热油加入量,加油量为加油口以下8公分。 4)、正常使用过程中,锅体上边沿的两个进油口在加完油后不能堵死,敞开加热使用。每日操作完后必须把电加热电源关闭。 5)、操作工在操作时不能带水操作,在外部有渗油现象时,停止操作。 6)、在操作时要严格控制温度,一般情况下控制在200度以下。 7)、每次换油时,应先把电热管拆下来,用碱水清洗干净后再加油。 8)、导热油每使用20锅,应换油一次,每使用一个月应把油放 完,以免影响导热效果。加入40℃,2%的碱液充满夹套浸泡2小时,再用热水清洗干净后,再加油。 9)、每隔六个月后进行检修,包括:更换电热管,各部垫片和电热管线路,校验温度表等内容。 10)、本电加热属高耗能用电设备,在实际使用过程中,一定要保证安全操作与管理,严格按规程实施,并做好每天的操作记录,以便更好的维护设备。 11)、使用必须先加兑物料的溶液,再输入物料,开动搅拌器,然后开启电热电源,以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,内应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用0~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料(吸热介质)既空锅情况下,不得开启电热电源,特别注意使用温度,不得超过定额工作温度200℃。 12)、要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,对夹套和锅盖上等部位的电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要及时调换或修理,设备不用时,一定要用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。 技术参数 技术参数一(各型号受热面积及液料沸腾时间列表) 型号 受热面积(㎡) 液料及加入量(㎏) 蒸汽压力(Mpa) 时 间(min) G50 0.45 自来水50 0.3 4-5 G100 0.58 自来水100 0.3 5-6 G150 0.88 自来水100 0.3 6-7 G200 1.13 自来水100 0.3 8-9 G300 1.43 自来水100 0.3 10-15 G400 1.75 自来水100 0.3 11-18 G500 2.00 自来水200 0.3 15-20 G600 2.30 自来水200 0.8 15-20 G1000 3.20 自来水250 0.9 15-20 技术参数二(蒸气压力与蒸气温度的关系) 压力(Mpa) 饱和温度(℃) 压力(Mpa) 饱和温度(℃) 0.1 99 0.7 164.2 0.2 118.6 0.8 169.6 0.3 122.9 0.9 174.5 0.4 142.9 0.10 179 0.5 151.1 0.11 183.2 0.6 158.1 0.12 187.1 技术参数三 产品型号 公称容量(L)直径×深(㎝) 形式 额定工作气压(Mpa) 搅拌速度(r/min) zui大可倾角 进出口管径(inch) 电机功率(kw) G100-Ⅰ 100 可倾 0.09 36 90 3/4″ G100-Ⅱ 66.4×48.2 搅拌 0.5 G100-Ⅲ 搅拌 0.5 G200-I 200 可倾 0.09 36 90 3/4″ G200-II 搅拌 0.5 G200-III 85×57.5 固定 G300-I 300 可倾 0.09 36 90 3/4″ G300-II 搅拌 0.75 G300-III 90×65 固定 G400-I 400 可倾 0.09 36 90 3/4″ G400-II 搅拌 0.75 G400-III 100×75 固定 G500-I 500 可倾 0.09 36 90 3/4″ G500-II 搅拌 1.10 G500-III 110×85 固定 G600-I 600 可倾 0.09 36 90 3/4″ G600-II 搅拌 1.10 G600-III 120×95 固定
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