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奥氏体+铁素体双相不锈钢是指不锈钢中既有奥氏体（γ相）又有铁素体（α相）组织结构的钢种，而且此二相组织要独立存在，含量都较大，一般认为zui少相的含量应大于15%。而实际工程中应用的奥氏体+铁素双相不锈钢（习惯称α+γ双相不锈钢或双相不锈钢）多以奥氏体为基并含有不小于30%的铁素体，zui常见的是两相各约占50%的双相不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。双相不锈钢英文简写是DSS(Duplex Stainless Steel)。 由于具有α+γ双相组织结构，双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。与铁素体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低。耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如475℃脆性、导热系数高、线膨胀系数小、具有超塑性、有磁性等。与奥氏体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能有明显的改善。 α+γ双相不锈钢又分为Cr-Ni型和Cr-Mn-N型。目前实际工程zui常用的α+γ双相不锈钢是Cr-Ni型，可分为四类，低合金型（如SAF2304）、中合金型(如ASF2205、A903)、高合金型（如255、UR52N）及超级双相不锈钢型（如Zeron 100、SAF2507）。 α+γ双相不锈钢的性能主要受α和γ相比例影响，研究结果表明：α和γ相各占50%时，α+γ双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和焊接性能。在平衡状态下，α+γ双相不锈钢两相比例主要是由钢中合金元素的含量来决定的即由铬当量（Creq ）和镍当量（Nieq ）来决定的。当双相不锈钢加热温度足够时，就会发生γ-α转变，当达到1200~1300℃时，，急冷时某些钢种可以呈现单相铁素体，冷却速度较慢时，析出的奥氏体量仍有可能不*。在重新热处理后，新析出的奥氏体称为二次奥氏体γ2,析出速度相当快，其形态呈针状或羽毛状。二次奥氏体量随回火温度的提高和保温时间的延长而逐渐增加，而且体积也长大，这种状态的α+γ双相组织一般比较粗大，性能不好。
当加热温度低于1050℃时，碳化物可在α-γ相界上形成，由于有相对高铬的铁素体供铬，相对高碳的奥氏体供碳，zui易形成Cr23C6 型碳化物。碳化物的长大消耗了相邻区域的铬量，加之铬在铁素体中的扩散速度很快，于是，这部分原来为铁素体随即转变为奥氏体，这样便形成了碳化物和奥氏体的聚集区。由于双相不锈钢绝大部分为超低碳，所以能析出的碳化物有限，尚不足以在α-γ晶间（相界）上形成网状碳化物。因此，对超低碳双相不锈钢而言，一般不必担心碳化物析出带来的危害。合金元素的含量直接影响到双相不锈钢的相比例和有关性能。Ni的主要作用是调整双相不锈钢有一个合理的相比例。N是强烈形成奥氏体的元素，在双相不锈钢中，高温时N稳定奥氏体的能力也比Ni大，N还能提高双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能。Cr是保证双相不锈钢有合理相比例的主要铁素体形成元素，随着Cr含量的增加，双相不锈钢耐蚀性也提高.Mo是铁素体形成元素，Mo能提高双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能，但Mo含量较高时，会增加钢的脆性。W是铁素体形成元素，W能提高双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能。Cu能提高钢在还原性介质中的耐蚀性。在氯化物环境中影响孔蚀主要合金元素是Cr、Mo和N，为了描述合金元素含量与腐蚀性能之间的关系，学者们建立了数学关系式，其中应用zui普遍的是称之为孔蚀当量值（PRE）或称孔蚀指数的数学关系式： PRE(PREN)=%Cr+3.3x%Mo+Xx%N
（其中 x =10~30，通常 X=16）
只考虑Cr、Mo和N的影响时，可表示为PREN。考虑W的影响时，表示为PREW；考虑Mn的影响时，表示为PRE Mn；考虑S P 的影响时，表示为PRE(S+P)。
PREW=%Cr+3.3x(%Mo+0.5%w)+16x%N
PRE Mn=%Cr+3.3x%Mo+30x%N-%Mn
PRE(S+P)=%Cr+3.3x%Mo+30x%N-123 x%(S+P) 中外合资湖州宝华不锈钢管有限公司(王顺方 )是由湖州新耀华不锈钢管有限公司、长兴强勇石料有限公司，以及英方海联投资有限公司联合出资组建的一家既有不锈钢无缝管、又有不锈钢焊管的大型生产企业。我公司引进九条进口等离子流水焊管生产线（在线热处理），大中口径焊管线各一条；数条精轧、冷拔无缝管生产线。 采用上钢五厂、浦项、太钢、永兴特钢等*钢厂原材料。产品获得冶金部生产许可证，通过*： 特种设备制造许可证（压力管道）证书号：TS2719D09-2011，欧盟的PED、LR、ISO9001、ISO14001、CCS船级社等、并获得秦山核电站合格供应商等资格；拥有涡流探伤装置，水压机组，理化实验室，超生波探伤，*拉力机，直读光谱分析仪，抛光机组，平头机组等；公司严格按照EN、GB、HG、SH、ASTM/ASME、DIN、JIS、ISO等标准组织生产；年产各类优质不锈钢焊接管10000吨、无缝管8000吨。产品广泛应用于国内外石油、化工、医药、造纸、造船、食品、核电、*、机械、环保、造车等行业；材质有：304、304L、316L、304H、347H、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、310S、S31803、S32750、904L、Incoloy 800H以及铁素体（409/409L、410、430、436/436L、439/439L、444）等几大常用钢种及部分特殊钢种。 本公司产品：不锈钢无缝管、不锈钢焊管；不锈钢U型管，双相不锈钢管，锅炉管，高温管，结构管，石油裂化管，化工管道，机械用管，电力用管，造纸用管，核动力管等。 不锈钢无缝管采用精轧加冷拔工艺结合生产；不锈钢焊管采用等离子焊接，氩弧焊等工艺生产；并实施水压、气压试验，涡流探伤，各项理化学检测：包括延伸率、抗拉强度、机械性能、金相分析、晶间腐蚀、硬度测试等各项要求，按用户采购规范实施全面的检测，并可按要求提供相关报告。同时接受第三方检验！产品各行业的国内外单位，并得到*好评。 不锈钢U型管规格：外径15.88mm--114.3mm，壁厚0.9mm--6.0mm 精轧、冷拔不锈钢无缝管规格：外径 6mm---630mm；壁厚 0.8mm---42mm。 执行标准： GB13296-07;GB/T14976-02;GB/T14975-02;ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790，EN10216-5，DIN17458，EN ISO 1127,JIS等 等离子焊、压弧焊等不锈钢焊管规格：外径12mm---2540mm；壁厚 0.5mm---30mm。 执行标准： GB/T12771-08,GB/T12770-2000；HG20537；ASTM/ASME A249/A312/A554/A688/A778/A789；EN10217-7；DIN1745；DIN17457；EN ISO 1127；DIN ISO 112,JIS等
