技术性能
高效动态立式烘干机的关键技术是使物料能在烘干机内尽可能分散，以提高热烟气与物料接触面积，同时控制物料在烘干机各区域流速和停留时间，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。采用物料烘干参数优化微机软件技术，对预热带、烘干带、干燥带三个区域的物料水份和气体温度进行在线检测，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，实现系统的动态优化平衡，提高系统热能利用率。
3、主要结构及创新点
主要结构
ＧＸ高效动态立式烘干机主要由固定筒体、进出风装置、进出料装置、热交换装置、保温装置等构成。本产品所采用的动态立式烘干技术能使物料在烘干机内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。
结构创新点
（1）运用ＫＨ高效的烘干原理和方法，同时应用物料平衡和热平衡原理，保留外部筒体静止式保温，内部热交换装置设计安装成能适应不同性质物质的高产高效热交换装置。
①防堵振动布料装置：
该装置由振动电机、开孔布料锥、连杆和链条组成，其功能是强制振动卸料，并使物料在烘干机横截面分布均匀。
②振动流量调节防堵装置：
该装置设置在烘干机预热带，由三组层叠状扬料锥、弹性联接机构、电磁振动器、立杆、联接杆等组成，其功能是利用其振幅调节物料在烘干机内流速，增加物料分散度；物料层状流动，不断翻滚、碰撞，与热烟气充分交错式换热；该结构抗物料粘接且物料流速充分可调。
③回转扬料破碎装置：
该装置由外固定破碎烘干筒、内旋转破碎烘干筒、扬料板、转轴、轴座、减速电机构成，设置在烘干带，其功能是破碎、回转扬料烘干、分散。通过预热带后初步烘干的物料，经该装置破碎至合格粒度，物料表面积大幅增加，在该装置内扬料板带动下粗、细物料扬料烘干分散，大大提高了热交换速率。
④静止式热交换组合装置：
该装置分布在烘干机的预热带和干燥带。预热带由多组不同角度组合的扬料锥层叠构成，其功能是物料层状流动、交错换热、抗堵塞，zui大限度增加通风面积，延长热烟气与物料交换时间，提高交换频率；烘干带由不同角度组合的散料篦锥与篦盆构成，其功能是充分分散、聚合物料，形成空间分布均匀料幕，缩短物料与热烟气换热时间，提高换热速率。
（2）余热烘干技术中的二次热风结构
该技术采用外环形进风调节装置、内环形进风装置，热烟气一部分由内环形进风装置从烘干机底部进入，另一部分由外环形进风调节装置从中、上部进入烘干机，由调节叠阀控制进风量，调节预热带、烘干带的区域和温度，调节分配各个区域的供热能力，物料与热烟气在各个区域交换效率*。
（3）变径结构
水泥工业干法回转窑干法生产线产生大量温度低于350℃的余热烟气，这些余热废气的利用对于减少能耗，降低生产成本，具有至关重要的作用。这些废气在目前用于烘干物料是zui有效且合理的途径。高效动态通过变径结构使预热带、烘干带直径扩大，风速降低、蒸发空间变大，同时通过不同形式的热交换装置控制物料的停留时间，zui大效能的发挥余热利用效率。在密度＜0.6T/m3的物料烘干时，如粉煤灰等，因其含尘浓度大、蒸发强度小，需要烘干机中、上部直径扩大，以降低风速，减轻无效率的循环烘干。
（4）自动微机检测控制系统
该系统由控制柜、电脑、测温仪、测湿仪及计算机软件系统组成，该系统的功能是通过对预热带、烘干带、干燥带三个区域的物料水份和气体温度进行在线检测，由计算机软件自动平衡控制系统的料、风、温，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，以实现系统的工艺参数动态优化平衡，提高系统热能的利用率。