威海汇鑫根据这种改变琥珀硬度和颜色设计而制作的压反应釜称之为琥珀压力炉，琥珀工艺反应釜。
在压下往炉膛注入惰性气体（氮或是氩）。炉膛里的气压由几个大气压加到每平方米1000千克。温度上升到200℃时琥珀开始变软，里面所含有的气泡（琥珀透明度的影响因素）开始浮向表面，琥珀变得异常清澄。不过很可惜，这个过程也使琥珀丢失了原本的颜色，这个过程后的琥珀呈无色的或是带着水样的浅绿色。
为了获得想要的颜色，有时会进行下一个步骤：对它们进行温烘焙，在琥珀的外层烘上很薄的一层颜色，模仿氧化后的颜色。琥珀因为温发生氧化，颜色会逐渐加深。而琥珀里的气泡则因受热不均匀，就会炸开形成放射状的太阳鳞片。当气泡被挤出，即使是云雾状的蜜蜡也能变得清澈。
在控制温度的情况下，适当的工艺操作可以保留不透明琥珀当中位于正中的部分蜜蜡，制作成深受大家喜爱的“珍珠蜜”。经过热处理，琥珀的透明度、硬度都大幅提，更易加工成各种珠宝饰。对于热衷收藏古旧宝物，喜欢颜色均匀和深红、深黄老色琥珀的亚洲各国，经过热处理的方法得出的“血珀”和“老蜜”颇受欢迎。 琥珀压力炉，琥珀工艺反应釜厂家汇鑫提供zui技术和产品。
热处理和烤色后的琥珀变得更加坚硬，没那么易碎，更易于保存和佩戴。但是该方法并不适于处理含昆虫和其他内裹物的琥珀，因为温会使它们受到损害。处理后的琥珀的物理和化学性质都会在一定上有所改变。琥珀颜色的加深通常只停留在表层，不会深及到内部，这点和琥珀在自然界中的氧化是一样的。这也是为什么有时候深色的琥珀珠的孔芯会依然是浅色的原因。 
通过将琥珀放入菜油（葵花油）加热的试验，我们可以亲身感受到琥珀热处理后的变化，加热后，琥珀会有很多气泡不断溢出来。有的工匠会使用盐作为媒介加热：将金属容器注入盐，然后放一张锡纸在盐上，把琥珀置于锡纸上，然后进行加热，直到颜色加深，产生鳞片。 
为避免琥珀在加热过程中熔解，在琥珀表面撒上白垩粉防止粘附。压加热处理炉内形成真空状态，然后向炉内加入适量的氮气。温度提升至150摄氏度，压力逐渐增至1.4MPa。保持压力能防止样品变成液态。经过30个小时的加热，温度和压力缓慢恢复到环境条件。压加热处理炉还不能打开，这时再重复如上步骤进行二次加热，需时20小时，但温度将提升至200摄氏度，压力增至2.2MPa，加热完成后再次等待温度和压力缓慢恢复到环境条件。 
威海汇鑫生产的已经由深圳几家生产琥珀的厂家采用，反应较好，由于原来是由国外进口的，费用，周期长很不方便，我公司生产的这种设备价格合理，维修方便。但由于琥珀的特点，对温度的控制特别严格，所以电控系统还在不断的完善。