加压渗漉提取装置概述 
我公司生产的快速压渗提取浓缩机组，是在传统静态渗漉机和目前使用的多功能提取罐的基础上改进而成的 是目前较为*的高效提取浓缩装置，深受广大用户的青睐。
工作原理
 本装置工作原理：中药经粉碎成一定粒度(5-40目)，装入加压渗漉机，压上带孔快开卡箍，乙醇或水由贮罐经加压泵打入浸泡搅拌均匀。提取开始，打开药液出口阀，浸出液经过流量计自动进入受液罐，此时可对浸出液进行计算控制流速，以达到工艺要求。在蒸发脱溶得浓缩物时，可将高效旋转薄膜蒸发器的进料阀打开，在真空状态下自动经流量计调节吸入蒸发室内进行浓缩，可在几秒钟内完成。蒸发汽体经过高效换热器冷却流进受液罐回收，经溶剂泵再输入到提取机前贮罐。可实现连续进入新鲜溶剂连续排出浸出物，连续得浓缩物，如此循环往复浸取药材。

   由于溶媒与药物之间始终存在zui大浓度差且在缓慢流动中不断提取，故提取能力强、效果好，加上可以控制提取温度( -20 - 90°C)，十分有利于对提取工艺的研究改进，使药材的有效成份充分得到利用，同时避免无效成份的大量浸出，造成后续工艺处理的复杂化。

    本装置的功能有：醇提、水提、混合溶剂抽提、连续渗漉提取、溶剂泵上料、真空高效浓缩、回收溶媒、 自动收集药液、自动补充溶媒，正、反螺旋推进器的设计使浸出过程不会产生短路、死角．对药渣烘干脱溶 也起到十分重要的作用。同时达到快速卸渣的目的。

    根据用户需要，本装置对上述功能可提供进溶剂、压力、流量、温度、自动切换，使整个操作实现智能化控制。
用途
本装置适用于中药及天然植物有效成份的浸出与浓缩，对醇提、水提或混合溶剂提取也十分有效。现已形成一系列产品，以适应不同目的(科研与生产)、不同规模（批投料量为100kg、300kg、500kg、1000kg、2000kg、5000kg等)的需要。本装置提取效果好（对黄芩甙提取得膏为35％；对蕃茄红素提取得油树脂状物为4％)，操作时间短(以加溶剂到浸出*仅需1.5-4小时)，节能效果十分明显(89％)，工人劳动条件好(仅需作好观察、记录和适当调节有关阀门的启闭及切换即可)。
特点
A.节能89％(水提用水4.5kg／kg,多功能罐提取方法用水18kg／kg,得膏率提高9％，且回收3.1kg／kg蒸馏水)
B.功能：
     1.醇提水提(混合抽提)； 2.溶媒在流动下传质；3.高效蒸发浓缩； 4.泵输送物料；
     5.对稀料乙醇的吸附脱水； 6.回收溶媒（95％以上)；7.自动收集药液； 8.自动补加溶媒；
     9.对浸出物的流量流速进行控制; 10.可实现智能化控制；
C.药物提取效率高，得膏率提高，操作时间缩短(仅1．5-3小时)，是多功能提取罐操作的1／4(水提)或1／6(醇提)；
D.提取温度、真空度、压力随时可调，直观显示：本装置既适合大生产，也适于实验室使用；整个提取过程在密闭状态下进行，符合GMP规范；
E.设备占地面积小，是多功能提罐的1/2—1/3 ，投资少；
F.乙醇实际操作损失不大于5％。
使用须知
1.真空条件抽气速率8L/s-200L/s ，真空度0.04-0.09MPa；
2.空压条件：SLNS-100-5000型需配备惰气瓶一个或微型空压机一台；
3.蒸汽条件：0.2T/h-2T/h锅炉；
4.水0.2T／h-30T/h；
5.功率18KW-60KW，但SLNS-100型为电加热水循环系统，需18KW；
技术参数