高效旋转薄膜蒸发器

高效旋转薄膜蒸发器

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具体成交价以合同协议为准
2017-07-08 20:34:34
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常州市宇通干燥设备有限公司

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产品简介

高效旋转薄膜蒸发器

详细介绍

 产品概述
   GXZ系列高效旋转薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器,它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏必物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此,在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。
  我公司生产制造该类设备已多年,积累了丰富的制造和使用经验。*以来密切结合客户的生产实际以及市场需求,以满足用户的工艺要求,选择合理适宜的结构、保证上乘可靠的制造质量,在工装设备、检测手段及产品设计等方面不断改进并日益完善,取得了引人注目的成绩,技术水平和产品质量在国内处水平。

  设备特点
   旋转薄膜蒸发器具备的下述*优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:
1 极小的压力损失
  在高效旋转薄膜蒸发器中,物料流与二次蒸发汽流是两个独立的通道:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体*的空间几乎*地离开蒸发器,因此压力损失(或阻力降)是极小的。
2 可实现真正真空条件下的操作
  正由于二次蒸气由蒸发面到冷凝器的阻力极小,使得整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg),几乎等于真空系统出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被处理物料的沸点。
3 高传热系数,高蒸发强度
  沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同时抑制物料在壁面上结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的传热系数;因此的意传热系数可高达8000KJ/h.m2oC,因此其蒸发强度很高。
4 低温蒸发
  由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
5 过流时间短
  物料在蒸发器内的过流时间很短,约10秒左右;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45oC,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
6 可利用低品位蒸汽
  蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同△t的条件下,就可降低加热介质温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。
7 适应性强,操作方便
  *的结构设计,使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。
旋转薄膜蒸发器操作弹性大,运行工况稳定,且维护工作量小,维修方便。

  工作原理
 
  技术参数

有效蒸发面积
       
设备
设备总高A
加热筒身高B
加料分离筒C
筒身外径D
安装支座高E
电机减速机F
支座孔距G
Dn
电机功率KW
压力
总重()
KG
夹套
内筒
0.5
2205
800
500
273
1365
680
480
210
1.50
0.4
<-0.095
460
1
3990
1500
500
278
1795
1445
541
219
2.2
0.4
<-0.095
680
2
4470
1830
755
462
2455
1565
843
400
3.0
0.4
<-0.095
1100
4
5490
2630
844
712
3511
1565
1003
600
5.5
0.4
<-0.095
1950
6
6275
2890
844
912
3817
1944
1236
800
7.5
0.4
<-0.095
2980
8
6910
3658
844
916
4587
1909
1236
800
7.5
0.4
<-0.095
3550
10
6960
3658
900
1112
4542
1918
1567
1000
7.4
0.4
<-0.095
4880
12
7460
3658
1003
1316
4985
1998
1909
1200
11
0.4
<-0.095
6300

:
1.上述外形尺寸与实际设备可能略有变动,供参考,以订货后由我公司提供的图纸为准;
2.表重D表示夹套外径,Dn表示蒸发筒体的内径;
3.夹套压力:常规按0.4MPa蒸汽设计,也可按用户要求另行设计,当采用导热油时,也可另行设计;
4.蒸发内筒真空度:常规按-0.09MPa(-680mmHg),也可按用户需要,达到-0.095MPa(-720mmHg)-0.0986Mpa(-750mmHg));
5.主筒体(与物料接触部分)及夹套材质:可根据用户及实际需要,采用炭钢,SUS304,316L,316Ti或钛材等;
6.设备总重:不包括物料重量.
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