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工作原理
物料由螺旋输送器送入搅拌干燥器中,热风由加料端切线方向进入干燥器与粉碎后物料接触初步干燥,在搅抖推动及气流的双重作用下,物料向后移动不断被搅拌爪扬起及粉碎,并与热风进行热量与质量交换。在这一部分,则于粉碎到足够小的料先干并随气流流走,比较大的物料颗粒含水量高,停留霎时间会较长,因此,搅拌干燥部分即使进入300~500℃的热风,料温也不会高。在搅拌干燥器后部,物料在抄板及气流双重作用下由上升气流管道进入旋流器中。引入的补充热风促使物料加速旋转,利用气流的流向、风速及二次风口的布置方式,使物料在旋流器中的停留时间较长,可以是普通直管气流事脉冲气流的数十倍霎时间,因此使较粗的粉粒也得到充分干燥,干品在下部通过回转出料器出料。旋流器出来的废气再通过扩散式旋风分离粉尘后,由风机引出排放。整个系统采用负压操作。
特点
采用双轴搅拌、螺旋推进的高湿粘稠物料快速干燥机,适合于高粘度高湿度物料干燥,可将初含水65%以下的高湿物料一次烘干到终含水5-12%以下,干燥时间短,一般为2-20分钟。叶片的搅拌速度快,外边缘圆周速度5-15m/s,由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此 ,即使使用高温热风,物料的温升也不高。典型应用如污泥干燥、石膏干燥、矿泥干燥、澎润土干燥、酒 糟干燥、果渣干燥、药渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、酱渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机 、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。干燥后物料粒径为2-5mm,物料在干燥过 程中温度并不高,适用于热敏性物料。
用于干燥颗粒状、短纤维状和粉状物料的装置。本实用新型是一种搅拌式热风干燥机。它主要由具有保温结构的锅体和钻有通气孔的搅拌桨叶以及热风源组成,搅拌桨叶横断面呈椭圆形。因搅拌桨叶与热风源相接通,使物料在动态情况下直接与热风接触,故热损耗小而且受热均匀,干燥效率高。该装置同时作为搅拌混合装置来使用。本实用新型结构简单,驱动功率小,不需要复杂的操作方式和特殊的加工制造技术。
一种用于干燥颗粒状,短纤维状以及粉状物料的搅拌式热风干燥机,该装置有装填物料的锅体,其内部有可以旋转的中空式搅拌轴和搅拌浆叶,其特征在于搅抖浆叶有一定数量的通气孔,并通过搅拌轴和通气管与加热器和鼓风机(即热风源)相接通。
双搅拌阶梯式二次干燥机,由干燥箱、搅拌轴、闭风进料器、干燥塔、湿热风排管、引风机组、旋风分离器及关风卸料器所组成,其特征是:连体的一、二次干燥箱分别设置递增热容积的阶梯式干燥仓,各干燥仓的入出口依高、低、高次序设置,各干燥箱的第1干燥仓均设有热风管和装有闭风进料器的物料入口;二次干燥箱的闭风进料器其入口装有干燥塔,一次干燥箱的物料出口经管道与该干燥塔入口相接,一次干燥箱装有贯通其各干燥仓的旋浆式搅拌轴,二次干燥箱装有贯通其各干燥仓的平拨击打式搅拌轴。