环链斗式提升机工作原理
TH型环链斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。TH型区别于TD型皮带斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。
TH型环链斗式提升机产品概述
该斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
环链斗式提升机真机图片
环链斗式提升机优点
- 输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍。
- 维护方便，寿命长。机壳钢板加厚、刚性好。
- 采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费。
- 输送物料的温度可达250℃。提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。
- 下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链。
- 中节机壳具有单通道和双通道两种形式。改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
- 牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
斗式提升机的型号选择
作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：
- 物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
- 物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。
- 物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
- 单位时间内的输送量。
环链斗式提升机CAD图纸
环链斗式提升机技术参数表
| 型 号 | TH160 | TH250 | TH315 | TH400 | TH500 | TH630 | TH800 | TH1000 | TH1250 |
| 料斗型式 | zh | sh | zh | sh | zh | sh | zh | sh | zh | sh | zh | sh | zh | sh | zh | sh | zh | sh |
| 输送能力，m 3 /h | 19 | 30 | 30 | 48 | 35 | 59 | 58 | 94 | 73 | 118 | 114 | 185 | 150 | 240 | 240 | 360 | 360 | 540 |
| 料斗 | 料斗容量(l) | 1.2 | 1.9 | 3 | 4.8 | 3.75 | 6 | 5.9 | 9.5 | 9.3 | 15 | 14.6 | 23.6 | 24 | 38 | 38 | 60 | 60 | 95 |
| 斗距(mm) | 350 | 450 | 512 | 688 | 936 | 936 | 1001 |
| 链条 | 园钢直径 x节（mm) | φ12X45 | φ18X64 | φ22X86 | φ24X86 | φ24X86 | φ28X92 |
| 单链条破 断强（KN) | ≥170 | ≥320 | ≥480 | ≥560 | ≥560 | ≥660 |
| 料斗运动 速度 (m/s) | 1.3 | 1.2 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
| 传动链轮转数 (r/min) | 62.5 | 46.8 | 42.5 | 37.6 | 35.8 | 31.8 | 30.5 | 30.5 | 28 |
| 输送物料的 块度（mm） | 20 | 25 | 35 | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 | 100 |
注释：上表为TH型160、200、250型斗式提升机技术参数表,表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为99%填充。
- 1.表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。
- 2.TH型环链斗式提升机料斗用途：
- Zh--中深斗：输送湿粘性物料,如糖、湿细沙等。
- Sh--深斗：输送重的粉状至小块状物料,如水泥、砂、煤等。
- 3.HL型环链斗式提升机料斗用途：
- Q--浅园底料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等。
- S--深园底料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。
- 4.张紧力计算:
- G=40+0.232·H
- 式中:Q--输送量(t/h) H--提升高度(mm) G--张紧力(kg)
TH型斗式提升机的安装说明书
TH型斗式提升机分成多个部件，为垂直式，因此安装提升机的基础承受提升机的全部重量，在提升机安装前必须对基础进行检查。保证斗式提升机在安装及运行的过程中不会出现差错。
TH型斗式提升机为直立式，为防止其侧面位移，必须安设支撑中间机壳的支架，支架应可靠的紧固于提升机附近的建筑物上，支架不应限制提升机垂直方向上自由伸缩，为防止提升机传动平台在工作中发生振动，应在与上部区段的连接处，设置支撑支架。
为了防止打滑和脱链，牵引件要保持一定的初张力。TH型环链斗式提升机一般采用下部重力自动张紧装置，它能保持恒定的张紧力，可根据链条张紧情况增减重锤块的数量。同时它还具有一定的容让性，能有效的保护零部件。
TH型斗式提升机的安装调试
- 先安装下部区段。斗提机下部支承面要保证坐落在基础的水平面上，校正后将地脚螺栓紧固。上端面与水平面的平行度允差1/1000。
- 按标记依次安装中间机壳和上部区段，机壳的联接允许垫入防水粗帆布或石棉绳以保证密封和调整。机壳垂直度和扭曲度(见图)，要求按表规定。
- 为防止提升机的摇动，中部必须有防止偏移的支承装置，支承点间距不大于5m,最上面的支承点应尽量靠近头部，支承装置不要限制提升机在垂直方向的伸缩。双通道提升机中间机壳每隔4m用连接板把两个通道联接起来以加强稳定性。
- 安装驱动装置。驱动装置中，减速机高速轴与电动机轴应平行，低速轴与斗提机主轴应在同一水平面内，减速机要加足规定的润滑油(参看减速机说明书)。电机和减速机相对位置有左装和右装。电机要接地保护。
- 最后安装运行部分。TH型链斗式提升机的链条应成对选配，使平行的两条链条长度相等。料斗在牵引构件上的位置应正确并坚固可靠，不应有偏斜和碰撞机壳的现象。运行部分安装好后，拉紧装置剩余的行程应大于全行程的一半。
- 在中部机壳上每隔8-10米备有一节挡板，挡板的作用是防止料斗在运行中相互碰撞。
- 本机主轴对水平面的平面度为0.3/1000。
- 安装好的提升机用人力转动滚筒应轻松灵活，无显著阻力，且转动时不应发生运动机件与固定机件相互碰撞的现象。
- 在转动装置与本机主轴联接前，必须明确电机转向，使其与主机工作转向一致，不能由于接错电源相位而使减速机逆止器反向转动而造成事故。若以上要求己经达到，则将所有的螺栓重新拧紧，清除提升机内部的所有杂物，向各润滑点加注必要的润滑油即可进行空负荷试车2小时和16小时负荷试车。
斗式提升机生产厂家：新乡市新新矿山振动设备有限公司，同时还生产的：皮带斗式提升机、板链斗式提升机。有关斗式提升机价格：、。
