溶气气浮机的日常维护及巡查时非常重要的，很多用户往往将其忽视，这样不仅大大减少了溶气气浮机使用寿命，甚至影响设备无法正常工作，下面为您介绍一下溶气气浮机日常维护及巡查工作，希望对大家是有帮助的。
 

　　1、定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。
 

　　2、根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞。
 

　　3、经常观察溶气气浮机气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常有大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施(如投加表面活性剂等)；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。
 

　　4、经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围(一般在60-100厘米内)。以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。
 

　　5、做好溶气气浮机日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
 

　　6、在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，有时溶气气浮机需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而保证出水水质正常。
 

　　溶气气浮机中的气浮槽是以钢制结构，它是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机*位置，是生产微气泡的关键部件。溶气气浮机中的溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-80um的微气泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水*分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，溶气气浮机气浮槽主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。
 

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