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| 产品名称： 固体喷射器 |
| 产品规格： 固体喷射器 |
产品说明： 一、固体喷射器的产品特性
固体喷射器能将动力能转化为压力能；它有二个显著优点，其一，它能直接进行不同压力流体的混合；其二，喷射混合器能使压力较低流体的压力有所提高。
PSC型固体喷射器工作流体为气体而引射流体是固体粉沫或颗粒。由于气体的粘度较小，所以只要操作条件合适，PSC型几乎适用于所有气体；气体采用压缩空气和罗茨风机作为风源。空压机的压力一般选取用范围：0.35-0.7Mpa;风机压力范围:30-150Kpa之间,实际选用时,依据风量大小、输送距离、颗粒粒度、堆积密度、扬程等工艺参数进行综合采纳。
固体喷射器主要结构由喷嘴、接受室、混合室、扩散室组成；一般喷嘴距设计为可调结构，也有固定式的；因为气体喷射系统也是一个成熟但又要根据现场条件不断调整的小型设备，喷嘴距向前向后调整范围为0-50mm之间，通过观察粉体吸入室负压的大小和单位输送量来调整。
二、固体喷射器的工作原理
固体喷射器工作原理如下：一定压力水平的工作介质（通常为压缩空气或罗茨风机）流经喷嘴以后，形成高速射流。该射流在前进过程中对接受室内的气体产生卷吸和携带作用，因而在接受室内形成一定的负压。这样，料斗和接受室之间就形成一定的压差，物料便在此压差作用下进入接受室，并在气体射流的卷吸和携带作用下进入混合管段。在混合管段，气-固两相进一步混合均匀，尔后经扩散段增压之后进入气力输送管路。固体喷射器具有如下的优点：同时具有负压式供料器易进料和正压输送末端气固两相易分离的特点；维修方便；固体物料输送的速度较高，且呈分散状态，连续性好。固体喷射器在能源、建材、化工、航空、铸造等领域得到了广泛的应用。尤其在能源领域；固体喷射器特别适用于锅炉给料，实现煤粉均匀、快速、连续地喷入以及灰渣的远距离输送。
影响固体喷射器性能的因素比较多，如喉嘴距（喷嘴和喉管入口之间的距离）、喉管长与其内径以及喷嘴出口射流速度等。它们对固体喷射器性能的影响可以直观的从气固比的变化中反映出来。所以本设备的喉嘴距为可调式，通过外圆上的螺纹进行调节长度，调整喷嘴距，合适后再用压紧螺母压紧,一般喷嘴出口端面到接受室垂直面距离为0-15mm左右,实际看负压时为合适。
三、固体喷射器的安装及维护
1、固体喷射器安装时应注意物料流向，严禁接错，以免损坏内部零件，起不到喷射器的作用。
2、固体喷射器为法兰连接,安装时应将连接处法兰密封面的油污清洗干净,并注意连接时应垫好密封垫。
3、固体喷射器上的喷射管为螺纹可调式结构。
4、固体喷射器为水平安装,与旋转阀或其它粉料进量控制阀门相配。
5、喷射器上部的物料进入口接锁气器，保证密封，减少二次气体（从物料进口进入气力输送系统的外界气体）的吸入量，防制射流气体从进料口向外逸出。
6、安装时法兰安装距请按设备竣工图安装预留尺寸,不能太前或太后,不利于喷嘴的前后调节范围;一般来说喷嘴接近接受口时风压较大, 可根据现场风量及风压来调整喷嘴的距离。请尽量按照结构图位置安装,保证喷嘴的前后都有调节范围;结构图为理论调整尺寸，正常调节范围为±20mm。
7、喷嘴距的调节：先松开喷嘴中部的填料压盖，并将前法兰后部的锁紧螺母松开，旋转手柄向前或向后；确定后最紧固锁紧螺母的填料压盖。
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