提高试验机产品可靠性水平的发展策略
时间：2013-09-29 阅读：95
只有更多的一线工程技术和管理人员掌握了可靠性技术，并通过他们在科研生产的实践活动，才能从根本上提高产品的可靠性水平。
通过贯彻标准使一线工程技术和管理人员掌握可靠性管理思想和技术。
产品可靠性管理是产品可靠性工作的核心文件的形式来保证，要充分发挥可靠性工作程序的三个核心文件的作用。
工欲善其事，必先利其器。基于可靠性蓳标准基础上产生的可靠性分析、管理软件工具，使可靠性预计及3F技术（FMEA、FTA、FRACAS）的应用变的更为方便。
可靠性工作zui有效的途径是从可靠性试验开始，通过环境应力筛选剔除产品的早期故障通过可靠性增长试验发现产品的系统性薄弱环节，提高产品的固有可靠性;通过可靠性鉴定民验收试验验证产品的可靠性指标是否达到了规定的要求，并难过试验发现产品的故障模式及故障类型，制定可靠性设计准则，为改进产品的可靠性提供依据。
1、可靠性管理技术
可靠性管理技术，其本质在于在产品各个研制和使用阶段如何制定和实现产品的可靠性技术要求。产品可靠性管理是产品可靠性工作的核心，只有在良好的可靠性管理的保证下才能顺利地开展可靠性设计、分析、改进和试验工作。
可靠性工作流程管理
What——应该开展什么可靠性工作项目?
Who&When——谁来做?什么时候做?
How——怎么做?
Complete——如何完成?
可靠性工作程序以文件的形式来保证
可靠性工作程序的三个核心文件
做什么?——可靠性大纲
谁来做?——可靠性工作计划
怎么做?——可靠性规范
2、故障报告、分析及纠正措施系统
FRACAS是“FailureReportAnalysisandCorrectiveAct*tem”的缩写，通常也称“故障信息闭环管理系统”。
国内从20世纪80年代，才真正开展可靠性工程，21世纪初，可靠性工程在我国全面深入的研究与应用。
我国的可靠性工程基本沿用了美国的标准体系。如参照美军标MIL-STD-785B制定的国军标〈装备研制与生产的可靠性通用大纲〉，该标准的内容包括了可靠性管理、设计与分析、试验与评价三个方面。
其它标准如《装备维修性通用大纲》、《装备保障性分析》等标准。
利用标准化的方法，可以使R&M&S（reliability,maintainabilityandsupportability即可靠性、维修性与保障性）工程领域的*技术和成功的工程经验得到广泛利用。随着R&M&S工程和管理的发展，我国已经逐步总结并建立了一整套有关标准，这些标准对提高设备的交通，降低寿命周期费用起了重要作用。