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型号 口径-流量-扬程 (mm)(m3/h)(m) | 吸程 (M) | 转速 (r/min) | 自吸性能 (min/5m) | 电机功率 (KW) |
25CYZL-A-20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.75 |
25CYZL-A-32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 1.5 |
25CYZL-A-20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.5 |
25CYZL-A-50 | 6.5 | 2900 | 1.7 | 3.0 |
40CYZL-A-20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.1 |
40CYZL-A-30 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 2.2 |
40CYZL-A-32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 3.0 |
40CYZL-A-40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 4.0 |
40CYZL-A-50 | 6.5 | 2900 | 1.7 | 5.5 |
50CYZL-A-12 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.5 |
50CYZL-A-20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 2.2 |
50CYZL-A-32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 3.0 |
50CYZL-A-30 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 4.0 |
50CYZL-A-40 | 6.5 | 2900 | 1.7 | 4.0 |
50CYZL-A-50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 5.5 |
50CYZL-A-60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 7.5 |
50CYZL-A-75 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 11.0 |
65CYZL-A-15 | 6 | 2900 | 2 | 3.0 |
65CYZL-A-30 | 6 | 2900 | 2 | 4.0 |
65CYZL-A-32 | 6 | 2900 | 1.9 | 5.5 |
65CYZL-A-50 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.5 |
65CYZL-A-75 | 6 | 2900 | 1.8 | 11.0 |
80CYZL-A-13 | 6 | 2900 | 1.9 | 3.0 |
80CYZL-A-17 | 6 | 2900 | 1.8 | 4.0 |
80CYZL-A-22 | 6 | 2900 | 1.9 | 5.5 |
80CYZL-A-32 | 6 | 2900 | 1.5 | 7.5 |
80CYZL-A-55 | 6 | 2900 | 1.5 | 18.5 |
80CYZL-A-70 | 6 | 2900 | 1.2 | 22.0 |
100CYZL-A-20 | 5.5 | 2900 | 1.8 | 11.0 |
100CYZL-A-30 | 5.5 | 2900 | 1.8 | 15.0 |
100CYZL-A-40 | 6 | 2900 | 1.8 | 18.5 |
100CYZL-A-65 | 6 | 2900 | 1.8 | 30.0 |
100CYZL-A-80 | 6 | 2900 | 1.8 | 30.0 |
150CYZL-A-45 | 6 | 2900 | 1.9 | 37.0 |
150CYZL-A-55 | 5 | 2900 | 1.8 | 45.0 |
150CYZL-A-80 | 5 | 2900 | 1.8 | 55.0 |
200CYZL-A-32 | 5 | 1450 | 2 | 55.0 |
200CYZL-A-96 | 5 | 1450 | 1.8 | 90.0 |
200CYZL-A-65 | 5 | 1450 | 1.8 | 110.0 |
250CYZL-A-32 | 5 | 1450 | 2 | 75.0 |
250CYZL-A-50 | 5 | 1450 | 2 | 90.0 |
250CYZL-A-55 | 5 | 1450 | 2 | 110.0 |
300CYZL-A-32 | 5 | 1450 | 2 | 90.0 |
300CYZL-A-50 | 5 | 1450 | 2 | 110.0 |
300CYZL-A-55 | 5 | 1450 | 2 | 132.0 |
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、泵不出水或油 | a.泵体内未加储液或储液不足 b.进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞。 c.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 e.进口供水不足。吸程过高.或吸人管路长 f.管路阻力过大,泵选型不当。 g.缺相 h.抽送介质密度较大或粘度较高。 | a.加足 b.检查,去除阻塞物。 C.调整电机方向.紧固电机接线。 d.拧紧各密封面.排除空气。 e.降低吸程或缩短管路。 f.减少管路弯道.重新选泵。 g.检查线路进行修复。 h.冲稀降低浓度或降低粘度。 |
2、泵流量不足 | a.先按1.原因检查。 b.管道、泵叶轮流道部分阻塞,水垢沉积 d.叶轮磨损。 | a.先按1.排除。 b. 去除阻塞物,重新调整阀门开毒。 c.稳压。 d.更换叶轮。 |
3、功率过大 | a.超过额定流量使用。 b.吸程过高。 C.泵轴承磨损。 | a.调节流量关小出口阀门。 b.降低吸程。 C.更换轴承。 |
4、杂音振动 | a.管路支撑不稳。 b.液体混有气体。 C.产生汽蚀。 d.轴承损坏。 e.电机超载发热运行。 | a.稳固管路。 b.降低真空度。 C.更换轴承。 d.调整按5。 |
5、电机发热 | a.流量过大,超载运行。 b.碰擦。 c.电机轴承损坏。 d.电压不足。 | a.关小出口阀。 b.检查排除。 c.更换轴承。 d.稳压。 |
6、泵漏水或油 | a.机械密封磨损。 b.泵体有砂孔或破裂。 C.密封面不平整。 d.安装螺栓松懈。 | a.更换。 b.焊补或更换。 C.修整。 D.紧固。 |