小型液体灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。

技术参数：
液量范围：            0.2-10ml

灌装速度：            10--40瓶/分

精度：                ±0.5%

电压：                220V

外型尺寸：        220×145×350mm

重量：               6kg/7kg

仪器特点

1、结构简单、可靠、故障少；

2、采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便；

3、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；

4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；

5、速度连续可调，操作方便。
 

我厂专业生产中小型灌装机：液体灌装机、膏体灌装机、口服液灌装机、安瓿拉丝灌装机等，可以灌装液体、膏体、油类、化妆品类、日用品类、化工类、医药类，如想了解灌装机的详细情况（价格、操作视频等）请/84473275或*，我厂会有专业人员为您解答！
 

注射剂的制作方法有以下几点：
1.配制 
　　配液应在洁净区内进行。配液方法通常有稀配法和浓配法两种，根据产品的不同要求，将原料加入溶剂中一次配成注射剂所规定的浓度，或将全部原料加入部分溶剂中，配成浓溶液，加热滤过后再加溶剂至全量。
提高注射剂的澄明度和稳定性的措施：
　　（1）①热处理冷藏，即将配制的注射液加热至950℃以上30分钟后冷藏，使杂质呈胶体分散状态的沉淀而除去。
　　（2）活性炭处理 使用0.1%～1.0%的经150℃干燥活化3～4h的针用活性炭与药液同煮至沸，稍冷后过滤；使用时应注意活性炭对有效成分的影响。③加入附加剂，如抗氧剂、止痛剂和pH调节剂等。

2.滤过
　　（1）初滤常用的滤材有滤纸、绸布、纸浆、滤板等。常用的滤器有布氏漏斗、砂滤棒、板框压滤机等。
　　（2）精滤常用滤器有垂熔玻璃滤器（球、棒）、微孔滤膜滤器及超滤器等。其中，G3、G4垂熔玻璃滤器一般用于加压或减压过滤，G6垂熔玻璃滤器可用于滤过除菌；0.22μm以下的微孔滤膜可用于无菌过滤。
　　（3）常用的滤过方式有减压过滤及加压滤过。

3.灌封
　　灌封包括药液灌注和安瓿熔封，这两步应在同一室中进行。灌封有手工和机械两种灌封操作，大生产常用自动安瓿灌封机。
　　（1）灌注 ①应做到剂量准确。②灌装药液尽量不要使灌注针头与安瓿颈内壁碰撞，以免爆裂或产生焦头。③接触空气易变质的药物，在灌装过程中，应排除容器内空气，可填充二氧化碳或氮等气体，并立即用适宜的方法熔封或严封。
　　（2）熔封 安瓿的熔封应严密，无缝隙，不漏气，颈端应圆整光滑，无尖头及小泡。

4.灭菌和检漏
　　（1）灭菌 注射剂熔封或严封后，一般应根据药物性质选用适宜的方法和条件及时灭菌，以保证制成品无菌。中药注射剂多采用流通蒸汽或煮沸灭菌（100℃，30～45分钟），容量较大的可酌情延长灭菌时间。
　　（2）检漏 注射剂在灭菌时或灭菌后，应采用减压法或其他适宜的方法进行容器检漏。目的是将熔封不严的注射剂剔除。

5.印字与包装
　　注射剂经质量检查各项目合格后方可印字、包装。每支注射液均应标明品名、规格、批号等。包装既要避光又要防止破损，常用纸盒。