技术参数
◆同 时可 煎： 10付药
◆气 压： 1.5个大气压
◆温 度： ≥100℃
◆功 率： 1300W/220V
◆外 型 尺寸： 455×445×1120mm
◆重 量： 40kg
产品简介
高压煎药机是我们公司推出的一款新型的产品，它具有压力、微压、常压、低温提取、萃取、浓缩、包装七大功能,使中药液有效成分提高，保证易分解、易挥发成分不被破坏，确保药液有效成分不会散失，可提取挥发油；减轻中药液特具的苦味。
产品优势
1、首先，由于压力的存在，使中药材中有效成分更易煎出，动物药的蛋白更易水解。而一些质地坚硬的矿物、贝壳类的药物在常温、常压下不易煎出有效成分，通过加压、高温使有效成分的煎出率提高，解决了“先煎”的问题。
2、由于密闭煎煮，使芳香类药物得以充分保留，解决了“后下”的问题；
3、煎煮的过程中的压力和温度充分杀死了细菌和芽胞，煎煮和包装过程为为全封闭过程，保证了药液的无菌卫生。
4、因为密闭煎煮，水蒸气的减少，大大改善工作环境，使工作人员从高温、高湿环境中解脱出来；
5、数剂合煎，药房配方可采取总计量法，不仅解决了饮片调剂量不准，效率低下的问题，而且保证了每剂药中的浓度、成份分布均匀，不会出现前后药液味道不同、成分有差异的问题。
机器的操作
1、把要加工的药装入特制的无纺布袋中，把口扎好，放入容器中，用冷水浸泡30分钟。
清洗煎药机，打开排废液阀，放干净水，关闭排废液阀门，关闭排药液阀门，把浸泡透的药袋放入药锅，加入浸泡的液体和水。
加水比例（仅供参考）：加水量=所需的药液量+20%。计算公式：
加水量=（每袋药容量×每日服几次×共煎几副药）×1.2 |
例如：所煎药为5付，每付药2袋，每180ml
2、操作步骤：煎药机内放入中药和水，盖上锅盖，旋紧手柄，关闭放气安全阀，设定好煎药时间和温度，按加热按钮，机器自动加热，到达设定温度自动转入文火，到达设定时间后，自动停止加热。
待药煎好后，先打开排气安全阀，适当减压（使压力下降到1kg左右），再打开排药液阀门，药液通过排液软管注入包装机药罐内，排药液过程中，同时转动挤压装置，挤出药包中的残余药液。药液排完后，*打开排气安全阀，压力减至大气压，打开手柄将药包取出，关闭电源，清洁备用。
具体操作步骤：
电源→ 加热 → 停止 → 打开排液阀门 → 挤压 → 清洗
煎药技巧
（1）煎药用水：煎药用水必须无异味、洁净澄清，含矿物质及杂质少。一般来说，凡人们在生活上可作饮用的水都可用来煎煮中药。
（2）加水多少：按理论推算，加水量应为饮片吸水量、煎煮过程中蒸发量及煎煮后所需药液量的总和。
（3）煎前浸泡：中药饮片煎前浸泡既有利于有效成分的充分溶出，又可缩短煎煮时间，避免因煎煮时间过长，导致部分有效成分耗损、破坏过多。多数药物宜用冷水漫泡，一般药物可浸泡20～30分钟，以种子、果实为主的药可浸泡1小时。夏天气温高，浸泡时间不宜过长，以免腐败变质。
（4）煎煮火候及时间：煎煮中药还应注意火候与煎煮时间适宜。煎一般药宜先武火后文火，即未沸前用大火，沸后用小火保持微沸状态，以免药汁溢出或过快熬干。有效成分不易煎出的矿物类、骨角类、贝壳类、甲壳类药及补益药，一般宜文火久煎，使有效成分充分溶出。
（5）榨渣取汁：汤剂煎减后应榨渣取汁。因为一般药物加水煎煮后都会吸附一定药液。其次，已经溶入药液中的有效成分可能被药渣再吸附。如药渣不经压榨取汁就抛弃，会造成有效成分损失。尤其是一些遇高热有效成分容易损失或破坏而不宜久煎或煎两次的药物，药渣中所含有效成分所占比例会更大，榨渣取汁的意义就更大。
（6）煎煮次数：为了充分利用药材，避免浪费，一剂药煎煮两次或三次。
（7）入药方法：一般药物可以同时入煎，但部分药物因其性质、性能及临床用途不同，所需煎煮时间不同。有的还需作特殊处理，甚至同一药物因煎煮时间不同，其性能与临床应用也存在差异。
常见的故障及排除方法
| 常见现象 | 检查调整下列项目 |
| 电源指示灯不亮 | 1、电源插座是否接好 2、开关是否打开 |
| 煎药机漏气 | 1、紧固把手柄未旋紧 2、紧固方法不当 3、需要更换密封圈 |
| 煎药机无法供药液 | 疏通排药软管 |
注意事项及保养事宜
1、为保证人身安全，必须做好接地保护。
2、清洗过程中，电器控制部分不能用水清洗。
3、打开锅盖前，必须打开排气安全阀，排掉锅内压力。
4、在煎药过程中严禁打开排废液阀门，防止人员烫伤。
5、每锅药煎好后，要清洁锅盖与密封圈的接触面，防止残留药液粘起密封圈。
6、每次煎药药关锅盖前，应仔细检查密封圈，保证密封圈能正确安装在槽内。
7、如煎药过程中，包装药的无纺布袋破损，一定要把药渣清洗干净后再用，防止残渣打到包装机后造成包装机的堵塞。
8、煎药机切忌干烧。
9、煎药机拧紧把手时，要对角均匀加压，以防锅盖变形。
10、煎药机在工作中未达到设定时间时，下次再煎药时应关闭电源开关，使计数器清零。否则机器累计自动计时，到达时间后自动停机。
