V型调节球阀主要特点 阀门 球阀 广州球阀
时间:2010-05-25 阅读:800
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球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。/
球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,是近十几年来发展zui快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。/
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:/
1/. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。/
2. 结构简单、体积小、重量轻。
3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。球阀按结构形式可分:
一、浮动球球阀 球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。 浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀 球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球球阀
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
球阀的适用场合
由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料,因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下,于塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮动球球阀)。阀座密封圈在一定的接触压力作用下,局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度,保证球阀的密封性能。
又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成,故在选择球阀的结构和性能上,要考虑球阀的耐火和防火,特别是在石油、化工、冶金等部门,在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀,更应注意耐火和防火。
通常,在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏,操作力矩小、流体阻力小的管路系统中,*使用球阀。
球阀也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。
在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀。
在冶金行业的氧气管路系统中,需使用经过严格脱脂处理的球阀。
在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时,需使用全通径焊接式球阀。
在要求具有调节性能时,需选用带V形开口的结构的球阀。
在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中,工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
球阀型号编制方法说明
1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的,又需埋设在地下的,选用全通径、全焊接结构的球阀;埋设在地上的,选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀;支管,选用法兰连接、焊接连接,全通径或缩径的球阀。
2、成品油的输送管线和贮存设备,选用法兰连接的球阀。
3、城市煤气和天然气的管路上,选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。
4、 冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严格脱脂处理,法兰连接的固定球球阀。
5、 低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀。
6、 炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式球阀。
7、 化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
8、 冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上,可选用金属对金属密封球阀。
9、 需要进行流量调节时,可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节球阀。
球阀的类型代号为Q。低温球阀前加“D”;保温球阀前加“B”。
代号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
传动方式 | | | | 涡轮 | | | 气动 | | | 电动 |
连接形式 | | 内螺纹 | 外螺纹 | | 法兰 | | 焊接 | 对夹 | | |
类型代号 | 结构形式 | |||||||||
球阀 Q | | 直通式 | | | 角式 | | 直角式 | | | |
| 浮动式 | | | L型浮动球 | T型浮动球 | | 固定球 | | |
手轮、手柄和扳手传动省略代号。
密封面或衬里材料 | 代号 | 密封面或衬里材料 | 代号 |
钢合金 | T | 渗氟钢 | D |
橡胶 | X | 硬质合金 | Y |
尼龙塑料 | N | 衬胶 | J |
氟塑料 | F | 衬铅 | Q |
锡基轴承合金(巴式合金) | B | 搪瓷 | C |
合金钢 | H | 渗硼钢 | P |
公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕为单位的公称压力值的10 倍。用于电站工业的阀门,当介质zui高温度超过530℃时,其数值是以兆帕为单位的工作压力值的10 倍。
阀体材料 | 灰铸铁 | 球墨铸铁 | 碳钢 | 合金钢(铬钼钢) | 不锈钢 | 特殊合金 | |||||||||
代号 | Z | Q | WCB | WC1 | LCB | LC3 | WC6 | WC9 | C5/C12 | 普通 | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | M |
C | C1 | C2 | C3 | I6 | I9 | I5 | P | R1 | R2 | R3 | R4 | |
球阀的性能规范
试验项目 | 试验压力(MPa) | 试验持续时间(S) | 试验温度(oC) | 试验介质 | |
壳体试验 | 150Lb、1.6MPa | 2.4 | 120 (DN≤14") | ≤52oC(常温) | 水(可含有防锈剂)煤油或黏度不大于水的其他适宜介质 |
300Lb、2.5、4.0MPa | 6.0 | ||||
600Lb、10.0MPa | 15.0 | ||||
900Lb、15.0MPa | 22.5 | ||||
1500Lb、25.0MPa | 37.5 | ||||
2500Lb、42.0MPa | 63.0 | ||||
低压密封试验 | 150Lb、1.6MPa | 0.6 | 120 | ≤52oC(常温) | 空气或惰性气体 |
300Lb、2.5、4.0MPa | |||||
600Lb、10.0MPa | |||||
900Lb、15.0MPa | |||||
1500Lb、25.0MPa | |||||
2500Lb、42.0MPa | |||||
高压密封试验 | 150Lb、1.6MPa | 1.76 | 120 | ≤52oC(常温) | 水(可含有防锈剂)煤油或黏度不大于水的其他适宜介质 |
300Lb、2.5、4.0MPa | 4.4 | ||||
600Lb、10.0MPa | 11 | ||||
900Lb、15.0MPa | 16.5 | ||||
1500Lb、25.0MPa | 27.5 | ||||
2500Lb、42.0MPa | 46.2 |
主要零件材料及性能
阀 体 | 阀 杆 | 阀 球 | 密封面 | 垫片(环) | 填 料 | 工作温度 | 适用介质 |
WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13司太立合金本体材料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | -29~425oC | 水、蒸汽油品 |
WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29~595oC | ||||
WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
LCB | 304 | 304 | -46-345oC | ||||
CF8 | 304 | 304 | -196~600oC | 部分 |
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