切线进入空气分配器（3）的热空气从锥体底部高速进入干燥器（6），在搅拌器（4）带动下形成强有力的旋转风场。由螺旋加料器（5）送入干燥器的物料，在搅拌器作用下破碎成小碎块，与热风充分接触、受热、干燥、并在强烈的离心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化，处于流化状态。（从进料口到干燥底部这段高温区又被称为“流化段”。）物料的大部分水份在流化段内蒸发。干燥后的微粒被热风带入上部的干燥段，在旋风场中继续干燥。
干燥器上部有一园环状挡板--分级器（7），（分级器以上称作“分级器”）对于那些处于较大颗粒的、或含水量较大的物料，由于离心力作用被甩向干燥器筒壁，分级器挡回干燥段，重新干燥，只有那些达到了干燥程度和粒度较小的物料随热风从分级器园环内孔带出而进入旋风分离器（8）。干燥成品不断从星形缷料器缷出装袋。湿热风经布袋除尘器（10）、引风机（11）排出。

主要特点：

集破碎、干燥、分级于一体，输入的是“泥桨”，吐出的是细粉。
设备紧凑、体积小、生产能力大。
单位产品能耗低、干燥强度大-“节能型设备”。
系统密闭性好，产品收率高，减少环境污染-“利国利民”。
干燥时间短、成品质量好，适用于热敏性物料