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一、产品简介
V型锥流量计是一种全新的差压式流量计装置,它以*的边壁逐步收缩的节流方式,一改传统节流装置的几乎所有缺点,是差压式流量计革命性成果,其原理与其他差压式流量计一样,是经典的密闭管道中能量守恒原理和流动连续性原理,并具有自整流、自清洗、自保护等性能。直管段要求极短,无积污、堵塞,可保持*测量稳定性,锥体后端高频低幅的小噪音使测量下限相对很低,从而使量程比达15:1,其*压损只有孔板的1/3和文丘里管相似,因此V型锥流量计可广泛应用于石油、化工、电力、供热等行业的流量的测量与控制系统中。V型锥流量计的节流件为一个悬挂在管道*的锥形体,高压P1取自锥体前流体未扰动(即未形成节流,流体未加速)的管壁 ;低压P2取自后锥体*,并通过引压管引至管外,其差压△P的平方根与流量成正比。计算与孔板、喷咀等类似。
V型锥流量传感器结构示意图
1、法兰 2、高压取压口 3、低压取压口 4、管道 5、V型锥体
虽然V型锥差压式流量计的测量原理与其它差压式仪表相似,但几何结构却*不同,悬挂在管线中心的V型锥体具有*的"整流"功能。流体在节流元件的作用下,流场将经过"非稳定流→稳定流→恒(常)流"的变化过程(如下图所示),在节流元件的上游部分达到差压式流量计测量原理所需要的理想前提条件,从而本质上保证了测量的精度。
V型锥流量传感器工作时自整流功能原理图
说明:由于流体在锥体表面的附面层效应,使锥体表面得到保护,锥体关键尺寸不致因磨损而改变,保证测量精度的*稳定性。
普通的孔板会引起持续的涡流,产生低频、大幅度的干扰信号,严重影响差压读数的准确性,但V型锥的情况正好相反。正是节流元件*的"整流"功能和无锐利缘口的物理特性决定了V型锥差压式流量计具有*的性能。
二、应用范围
应用范围比较
流体 流量计 | V型锥 | 孔板 | 文丘里管 | 喷嘴 | 均速管 | 弯管 |
洁净气/液体 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
脏污气/液体 | ○ | ◎ | √ | ◎ | ◎ | √ |
腐蚀性液体 | ○ | ○ | ◎ | ◎ | √ | √ |
粘性液体 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
腐蚀浆液 | ○ | Ⅹ | ◎ | ◎ | Ⅹ | √ |
含纤维浆液 | ○ | Ⅹ | ◎ | ◎ | Ⅹ | ◎ |
低流速流体 | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | Ⅹ |
蒸汽(气) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
高温流体 | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
低温流体 | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
不冲满管道 | Ⅹ | Ⅹ | Ⅹ | Ⅹ | Ⅹ | Ⅹ |
非牛顿流体 | Ⅹ | ○ | ◎ | ◎ | Ⅹ | ◎ |
明渠 | Ⅹ | Ⅹ | Ⅹ | Ⅹ | Ⅹ | Ⅹ |
○— 设计*; ◎— 在一定条件下可用; √— 通常可用; Ⅹ— 不适用 |
三、工作原理
经过简化后公式:
式中:Qv ——流体体积流量 m3/h
Cd ——流出系数
Βv ——等效直径比,
dv为锥体zui大直径,D为管道内径
ρ ——流体工况下密度
ε ——气体可膨胀系数
四、产品特点
传统差压仪表的特性基于理想的流动状态;而实际上这种状况在真实应用中根本不存在。任何管道布置上的变化,如弯头、阀门、缩径、扩径、泵、三通接头等都会破坏充分发展流。一般流量仪表很难在扰动流动中取得正确测量值,V型锥流量计克服了这些缺点。在极恶劣的安装条件下,如上游有两个不在同一平面上的弯头,而且很靠近锥体,V型锥体也能使速度分布变得平坦和对称,从而确保了测量精度。 由于V型锥流量计的节流缘是钝角,流动时形成边界层,使流体离开了节流缘。边界层效应使肮脏流体不能磨损节流缘,其值*不变。因此无需重复标定,具有*的稳定性。
说明:由于流体沿锥体被加速,脏污杂质无法存留锥体表面;液体中的气体或气体中的液体以及颗粒、纤维等,通过锥体与管道缝隙被扫向下游,不会有脏污、杂质存留、堵塞而影响测量,可保证仪表*稳定工作。
特点:显著改善了传统差压流量计的使用局限,提高了精确度和重复性,安装时几乎无直管段要求,自清洗功能,适用于容易结垢的脏污介质,气液两项测量。是一种接近理想状态的节流装置。
1、前后直管段要求较短,一般上游只需0至3D,下游只需0至1D。
2、精度高,差压输出值可实现±0.1% 的重复性。
3、压损小,仅为孔板的1/2-1/3。
4、V锥体后缘产生旋涡小,差压输出稳定,波动小。
5、V锥体受到流体的冲刷,无杂物滞留。
五、主要技术参数
1、精度等级:0.5级, 1.0级
2、工作压力:≤16MPa
3、工作温度:-30-450℃
4、环境温度:-30-70℃
5、管道内径:15-3000mm
6、输出信号:4-20mA
7、供电电压:24V DC
8、适用介质:几乎适用于所有气体、液体介质。
产品分类及结构
依照产品供货范围以及输出信号的不同,V型锥流量计可分为3类:
1、V型锥流量传感器
只提供差压信号的形成部分(节流件及管道),不提供差压变送器和流量显示部分,输出信号为差压。由用户自己进行其它配置。
2、V型锥流量变送器
由V型锥流量传感器和差压变送器组成。有分体式安装和一体式安装两种结构。分体式V型锥流量变送器由独立的V型锥流量传感器和差压变送器组成。V型锥流量传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。
一体式安装是产品出厂时己将差压变送器与V型锥流量传感器连接成一体,用户购买一体式V型锥流量变送器后,使用时不需再连接引压管。但必需配接相应的流量计算器、压力变送器和温度变送器。
3、V型锥流量计
有分体式安装和一体式安装两种结构:
分体式安装由独立的V型锥、差压、压力、温度变送器、流量计算仪、截止阀等部份组合而成。各部分之间的连接组合由用户自己完成。有防爆型及普通型两种。
一体式安装由GDWV-L80型智能显示仪和V型锥装置一道组成V型锥流量计。它自带有高品质的差压传感器、压力传感器,热电阻温度传感器。FY-L80型智能显示仪不仅在差压传感器量程范围自动适应,而且各种补偿系数如:流出系数C、流束膨张系数ε等均进行在线计算,真正实现了扩大量程的同时保证计量的精度。采用大屏幕LCD同屏显示累积流量、瞬时流量、瞬时压力、瞬时温度值,不用人工切换。4-20mA两线制瞬时流量输出。分本安型防爆产品及普通型产品两大类。
六、外形尺寸
测量管内径 (mm) | 流量计总长 L(mm) | 取压孔直径 d(mm) | 测量管内径 (mm) | 流量计总长 L(mm) | 取压孔直径 d(mm) |
15 | 200 | 6 | 450 | 900 | 8 |
20 | 200 | 6 | 500 | 1000 | 8 |
25 | 200 | 6 | 600 | 1200 | 8 |
32 | 250 | 6 | 650 | 1200 | 8 |
40 | 250 | 6 | 700 | 1300 | 8 |
50 | 300 | 6 | 750 | 1400 | 8 |
65 | 300 | 6 | 800 | 1500 | 8 |
80 | 350 | 6 | 900 | 1600 | 8 |
100 | 400 | 8 | 1000 | 1800 | 8 |
125 | 450 | 8 | 1200 | 2100 | 8 |
150 | 550 | 8 | 1500 | 2500 | 8 |
200 | 650 | 8 | 1600 | 2500 | 8 |
250 | 710 | 8 | 1700 | 2800 | 8 |
300 | 750 | 8 | 1800 | 30000 | 8 |
350 | 750 | 8 | 2000 | 3200 | 8 |
400 | 800 | 8 | 2500 | 3600 | 8 |
GD-W | V型锥 | ||||||||||||
| 1 | 传感器 | 定货类型 | ||||||||||
| 2 | 变送器 | |||||||||||
| 3 | 流量计 | |||||||||||
| | 1 | 液体 | 被测介质 | |||||||||
| | 2 | 气体 | ||||||||||
| | 3 | 饱和蒸汽 | ||||||||||
| | 4 | 过热蒸汽 | ||||||||||
| | 5 | 其他介质 | ||||||||||
| | | 1 | 0.6Mpa以下 | 公称压力 | ||||||||
| | 2 | 1.6Mpa | ||||||||||
3 | 2.5Mpa | ||||||||||||
4 | 4.0Mpa | ||||||||||||
5 | 6.3Mpa | ||||||||||||
6 | 10Mpa | ||||||||||||
| A | 一体式 | 结构形式 | ||||||||||
B | 分体式 | ||||||||||||
| 1 | ≤70℃ | 被测介质温度 | ||||||||||
2 | ≤250℃ | ||||||||||||
3 | ≤450℃ | ||||||||||||
| 1 | 防爆 | 工作环境 | ||||||||||
N | 不防爆 | ||||||||||||
| P | 压力补偿 | 压力补偿 | ||||||||||
N | 无压力补偿 | ||||||||||||
| T | 温度补偿 | 温度补偿 | ||||||||||
N | 无温度补偿 | ||||||||||||
| M | 4~20mA | 输出类型 | ||||||||||
D | RS485 | ||||||||||||
N | 无输出 | ||||||||||||
| F | 法兰连接 | 连接 方式 | ||||||||||
H | 螺纹连接 | ||||||||||||
注:1. 公称管径一项必需写明测量管道的内径和壁厚两个参数。例: 159 × 4.5mm 2. 测量其它气体和其它液体时必需注明介质的名称或主要成份 |