钢瓶试压装卸机
ZL-1/22.5-III型钢瓶试压装卸机
机型描述：
ZL-1/22.5-III型钢瓶试压装卸机为第三代改进型试压装置，与前两代相比，其主要特点为采用气动装置倒
水复位，气动夹紧机构（如用户要手动方式夹紧，可定做）。克服用电动方式倒水复位的重重弊端
（主要为倒水角度，复位位置采用行程开关控制，由于电机断电后惯性矩的大小随负载量的大小的变化
而变化，因此倒水角度，复位状态很难准确确定，并且行程开关的可靠性差，容易出事。而气动装置的
复位位置以及倒水角度的确定是通过气缸的行程来确定的，因此倒水角度稳定、复位可靠，并且钢瓶倾
倒速度可通过“倒水”“复位”手控阀上的消声节流阀来进行无级调速，方便可靠。）进一步提高了设
备的可靠性及操作的方便性。
钢瓶试压装卸机由两大部分组成：1、瓶阀装卸装置及倒水装置；2、电动试压泵及量筒组成。如用户不
需试压泵部分，本装置就成了瓶阀装卸机及倒水机，用户可只做瓶阀的装卸和瓶内倒水用。钢瓶试压装
卸机是根据各钢瓶制造厂、钢瓶检测站、气体充装站对钢瓶进行检测及装卸瓶阀的需要，对符合《钢瓶
安全监察规程》的钢瓶（氧气、氢气、氮气、二氧化碳等）作耐压、容积变形试验及装卸瓶阀用。该机
集机、电和气于一体可实现以下三大功能：
a、装卸瓶阀；
b、水压强度试验、容积变形测试；
c、倾转倒水；
本装置结构牢固，性能可靠，技术*，操作方便，是各钢瓶制造厂、钢瓶检测站及气体充装站的
使用设备。
主要技术参数：
1、额定水压试验压力 P1=22.5MPa
2、主轴装阀门自动控制扭矩 M1=300N·m
3、主轴气阀门扭矩 M2=450N·m
4、倒水角度 R=145O
5、驱动电机
型 号 Y90S-4
功 率 1.1KW
转 速 1390r/min
6、电 源： 380V/50HZ
7、气 源： P=0.7-0.8Mpa（安全气体）
8、主轴上下行程 S1=530mm
9、钢瓶夹紧机构行程 S2=100mm
10、外形尺寸：（长×宽×高）
a、主体尺寸：1000×600×3000
b、电气操作台：600×450×1150（不带试压泵的装置电气箱装在主体上）
c、电动试压泵： 655×480×1055
11、重量（主体）：750Kg
12、被测钢瓶规格：直 径 Φ210—Φ220
高 度 H=1200-1600
结构原理简介：
钢瓶试压装卸机，由瓶阀装卸装置、倒水装置，电气操作台及电动试压泵组成（如不带试压泵可只作瓶
阀装卸机和倒水机使用，因此本说明书兼作瓶阀装卸机的使用说明书）。该机主体布置在一个支架上，
主要由下列各机构组成：
1、主轴（用万向节连接装卸阀夹头）
电机经皮带传动减速旋转，带动夹头，实现装阀、卸阀功能。主轴可上下移动（用手推动），由平衡块
掌握平衡，可停留在移动范围的任何位置。
2、夹紧机构
它是以压缩气体（0.7-0.8Mpa）为动力推动气缸内活塞作往复运动，实现对钢瓶的夹紧和松开。
3、气动倒水机构
以压缩气体（0.7-0.8Mpa ）为动力,推动气缸带动齿条,齿条带动齿轮作145ο旋转。由于齿轮连接钢瓶夹
紧机构，使钢瓶转动145ο实现倒水动作。
4、瓶阀装卸夹头及试压嘴子（可用瓶阀代用）
夹头与主轴之间用万向节连接，用以进行瓶阀的装卸和钢瓶的水压试验。
5、通过操作台上的电气控制按钮，气动开关实现以上各项作业。
