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金属镁回转窑在煅烧过程中，由于物料处于翻滚状态，受热均匀，燃烧装置温度容易控制，煅烧质量好，金属镁产品活性度可达350～400 ml，而且污染小，有利于获得高纯度金属镁。
金属镁回转窑煅烧过程机械化程度较高，操作工艺易于控制，生产量大；煅烧冶金或者活性石灰，单位产品热耗低，比逆流单筒机械化湿料立窑热耗低。
针对白云石的特性及其煅烧工艺要求，对窑头、窑尾段节进行了整体结构优化设计，解决了同类型回转窑普遍存在的窑尾返料和粉尘泄漏问题，输送更加顺畅、自然。
金属镁回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成。
白云石通过窑尾（）溜槽喂入窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，白云石一面沿圆周滚动，一面沿轴向由窑尾（）向窑头（低端）运动；燃料从窑头端通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导等多种方式传给白云石，白云石在窑内经过预热、分解、烧成等过程，煅烧成煅白，然后从窑头装置卸出。
| 型号 | 直径(m) | 长度(m) | 倾斜度(%) | 产量(t/h) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 重量(t) | 备注 |
| Φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 1.3-2 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | |
| Φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 2.5-3 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | |
| Φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 2.4-3.2 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | |
| Φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 3-3.5 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | |
| Φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 3.5-4.1 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | |
| Φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 4-5 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | |
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 6-7 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 5-6 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 5.3-6.4 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 6.2-7.3 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 7-8.3 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 悬浮预热窑 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 9.4-12.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 26.2-32.8 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12-14 | 0.3-2 | 100 | 310 | |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
注：针对不同物料，生产能力有所差异，详细了解请咨询：
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