透平油真空滤油机性能特点
时间：2011-06-10 阅读：1841
1、*的二元一次脱水法
二元一次脱水法由真空三维立体蒸发脱水技术和分水聚结脱水技术两个独立脱水的脱水单元串联结合构成，均有很强的破乳化和脱水功能，其工作原理如下：
一元脱水—TY型滤油机采用了目前的三维立体蒸发技术，其原理是由真空泵抽取真空获得较高和较稳定的负压，运行工作值在-0.086—-0.092Mpa，而在-0.082Mpa时水的气化温度为+40℃（本机加热温度恒定在60℃±5）因而有*的负压及温度余量以保证水份的充分气化。半圆弧雾化器以喷淋的形式将油液暴裂雾化，沉降在鲍尔环上，并沿着鲍尔环的圆弧表面向下流动。因而可形成较大和极薄的液面。同时延长滞留时间，因此给油水气以充分分离的条件，而被强制分离。该技术的应用较之其它方法其效率可提高三倍以上，具有较高的应用价值。
二元脱水—分水破乳化技术，是采用进口的高分子聚合纤维丝素，它具有及其细微和坚韧的纤维丝当乳化油通过时能将极其细微的水泡刺破而分离油和水，该技术对破乳化具有强力的功效，而聚结分离脱水是采用进口木质纤维素制作滤芯，该滤芯具有强烈的斥水性和亲油性，当含有水份的油液通过该滤芯时，滤芯的斥水性使油中水份不能通过而顺纤维下沉到过滤器下端而形大水滴，油液却可以顺利通过滤芯，这样就可使油液中的微水，即游离水，饱和水、溶解水被干净地滤除。该技术的应用即形成了三维立体蒸发技术和分水聚结脱水技术二元一次脱水法。具有很强的破乳化和脱水功能和显著的脱水效果。特别适用于透平油、汽轮机油等含水量较高的油液过滤使用。
2、的固体杂质过滤系统
过滤系统采用粗细精三级过滤（对有要求的客户还可加入强磁过滤，即四级过滤），较之普通设备多出一级细过滤其目的在于多层次过滤可以保证过滤精度及滤芯使用寿命。且滤芯材料均采用不锈钢，可多次反复清洗，重复使用。末级精滤器采用意大利利菲德尔公司技术或产品，其盘状折叠结构及其1μm的精度**性能够可靠地滤掉极细微的杂质，可使过滤后的油品达到NAS6级的清洁度要求。
3、双红外液位及消泡沫控制
采用红外线液位控制，即是由红外线感应液位高低从而控制进油量，达到进出油流量平衡，防止喷油或跑油的准确可靠的方法。无需人工守护全自动完成。其消泡红外线感应也近似液位原理进行泡沫消除。由于采用双红外线液位及泡沫消除控制，可使设备一直处于正常工作状态。可以连续工作200小时以上无需人员监控，因而实现人机分离。
4、保护系统
●电加热保护，当异常情形时，加热器会造成油温急剧升高。但当油温超过75℃时加热保护会自动切断电源并报警。
●超压力保护，当过滤器堵塞，油路堵塞或其它原因造成油路不畅压力增高列0.5Mpa时，压力保护器会自动切断油泵电源并报警。
●具备油泵、真空泵、加热器、三位一体联锁保护电路。
●具备过流、过载、缺相，欠压等电气保护。
●具备相序保护，以防相序调整损坏泵头。
5、仪表及工作状态指示
配有真空表及压力表以监控该机油路系统工作状态，配有真空泵、油泵、加热器工作指示灯及闪光蜂鸣器，以指示工作状态和声光报警指示。
6、电器元件主要采用*施耐德、欧姆龙、魏德米勒等，品质好，质量极可靠。
7、该机分为集装式和全封闭移动式，以满足客户室内外工作的需要。