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抗干扰介质损耗测试仪,TE8000抗干扰介质损耗测试仪,抗干扰介质损耗测试仪产品特征 |
用于精密测量各种高压电气设备的绝缘介质损耗因数tgδ与电容量Cx,可鉴别电气绝缘设备污染、破裂、穿孔、受潮等引起的缺陷和隐患。适用于变压器、互感器、套管、电力电缆、电容器、绝缘子、高压开关、避雷器等设备的介质损耗和电容量测量。TE8000 抗干扰介质损耗测试仪是国内*高压电缆拖地使用对反接测试数据无影响的介损测试类仪器,并*采用了第四代抗干扰技术:“全自动反干扰源”。成功解决了普通介损测试仪现场使用抗力差、反接法测试数据不准等问题。 |
抗干扰介质损耗测试仪,TE8000抗干扰介质损耗测试仪,抗干扰介质损耗测试仪产品特征 |
(1) *采用第四代抗干扰技术“全自动反干扰源”,在保证抗干扰效果的同时测试值的等效性优于“异频法”。 |
抗干扰介质损耗测试仪,TE8000抗干扰介质损耗测试仪,抗干扰介质损耗测试仪技术参数 |
工作电源 | 电压:AC220V±10% 频率:50Hz±1Hz | |||||||||||||||||
使用环境 | 环境温度:-10℃~40℃ 相对湿度:≤80% | |||||||||||||||||
外形尺寸 | 长390mm*宽290mm*高320mm | |||||||||||||||||
质量 | 20Kg | |||||||||||||||||
测试工作方式 | 正接法 反接法 抗干扰正接法 抗干扰反接法 | |||||||||||||||||
输出功率 | 1.5KVA | |||||||||||||||||
电容测量范围 | 10KV: 0~40000pF | |||||||||||||||||
<5KV: 0~0.1μF | ||||||||||||||||||
电容zui小分辨率 | 0.001pF | |||||||||||||||||
电容精度 | 正接 ±(2%读数+2pF) | |||||||||||||||||
反接 ±(2%读数+10pF) | ||||||||||||||||||
介损测量范围 | 0~50% | |||||||||||||||||
介损测量精度 |
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高压测试线 | |
一头为线夹,一头为高压插头,用于将高压引至被试品,采用高性能绝缘导线制成.可拖地使用.使用前请将高压插头及线夹接牢靠. | |
高压测试线 | |
一头为红、黑两只线夹,一头为航插。红色线夹接Cx,黑色线夹接屏蔽,用于取得没有干扰的测试信号。 | |
电源线 | |
黑色通用电源线,用于给仪器提供电源 | |
接地线 | |
黄绿相交10米接地线,一头为金属插针,一头为夹子,用于仪器与地网连接,使仪器接地,仪器使用前,请接好地线 | |
打印纸2卷 | |
打印纸,安装与打印机内,是仪器打印的必须耗材,随机符带两卷 | |
保险管(10A)2只 | |
保险管,安装与仪器电源插座内或仪器面板保险盒内,防止因误操作引起的大电流损坏仪器。当仪器不能正常工作时,可检查保险管是否溶断。 |
测试图例 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
套管 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
带末屏的电容式套管,如装于大型变压器的电流互感器套管。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(1)测量C1采用正接法测量接线及其等值原理图如下图所示: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2)测量C2采用反接法,为了消除高压端对地的杂散电容,可将TE2000 屏蔽端接到C1上端,接线及其等值原理图如下图所示: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
电压互感器 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(1)全绝缘式电压互感器 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
将高压侧及低压侧分别短路,其测量接线及其原理图如下图所示: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
全绝缘式电压互感器 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2)串级式电压互感器 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
采用串级式电压互感器,一般采用首端加压法。这种试品也可以采用常规方法,但试验电压为2.5KV左右。接线及其等值原理图如下图所示: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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全绝缘式电压互感器 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
电力变压器 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(1)双线圈变压器接线方法如下图所示: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2)三线圈变压器接线方法如下图所示: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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三线圈变压器 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
电容器 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
电容式分压互感器接线图如下图所示: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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电力变压器绕组的tgδ | ||
1)1~3年或自行规定 2)大修后 3)必要时 | 1)20℃时tgδ不大于下列数值: 330~500kV 0.6% 66~220kV 0.8% 35kV及以下 1.5% 2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%) 3)试验电压如下: 绕组电压10kV及以上 10kV 绕组电压10kV以下 Un 4)用M型试验器时试验电压自行规定 | 1)非被试绕组应接地或屏蔽 2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同 3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近 4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tgδ值一般可按下式换算 tgδ2=tgδ1×1.3(t2-t1)/10 式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值 |
电流互感器的tgδ及电容量 | ||||||||||||||||||||
1)投运前 2)1~3年 3)大修后 4)必要时 | 1)主绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数值,且与历年数据比较,不应有显著变化:
3)当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时,应测量末屏对地tgδ,其值不大于2% | 1)主绝缘tgδ试验电压为10kV,末屏对地tgδ试验电压为2kV 2)油纸电容型tgδ一般不进行温度换算,当tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时,应综合分析tgδ与温度、电压的关系,当tgδ随温度明显变化或试验电压由10kV升到Um/√3 时,tgδ增量超过±0.3%,不应继续运行 3)固体绝缘互感器可不进行tgδ测量 |
电磁式电压互感器的tgδ(20kV及以上) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
1)绕组绝缘: a)1~3年 b)大修后 c)必要时 2)66~220kV串级式电压互感器支架: a)投运前 b)大修后 c)必要时 | 1)绕组绝缘tgδ(%)不应大于下表中数值:
| 串级式电压互感器的tgδ试验方法建议采用末端屏蔽法,其它试验方法与要求自行规定 |
电容式电压互感器的中间变压器的tgδ | ||
1)大修后 2)必要时 | 与初始值相比不应有显著变化 |
SF6断路器和GIS的断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ | ||
1)1~3年 2)大修后 3)必要时 | 1)对瓷柱式断路器和断口同时测量,测得的电容值和tgδ与原始值比较,应无明显变化 2)罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)按制造厂规定 3)单节电容器按断路器电容器规定 | 1)大修时,对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整体的电容值和tgδ,作为该设备的原始数据 2)对罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)必要时进行试验,试验方法按制造厂规定 |
多油断路器和少油断路器40.5kV及以上非纯瓷套管和多油断路器的tgδ | ||||||||||
1)1~3年 2)大修后 | 1)20℃时多油断路器的非纯瓷套管的tgδ(%)值见表20 2)20℃时非纯瓷套管断路器的tgδ(%)值,可比表20中相应的tgδ(%)值增加下列数值:
| 1)在分闸状态下按每支套管进行测量。测量的tgδ超过规定值或有显著增大时,必须落下油箱进行分解试验。对不能落下油箱的断路器,则应将油放出,使套管下部及灭弧室露出油面,然后进行分解试验 2)断路器大修而套管不大修时,应按套管运行中规定的相应数值增加 3)带并联电阻断路器的整体tgδ(%)可相应增加1 |
多油断路器和少油断路器灭弧室的并联电阻值,并联电容器的电容量和tgδ | ||
1)大修后 2)必要时 | 1)并联电阻值应符合制造厂规定 2)并联电容器按下方高压并联电容器规定 |
空气断路器灭弧室的并联电阻,均压电容器的电容量和tgδ | ||
1)大修后 | 1)并联电阻值符合制造厂规定 2)均压电容器按断路器电容器规定 |
套管的主绝缘及电容型套管对地末屏tgδ与电容量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1)1~3年 2)大修(包括主设备大修)后 3)必要时 | 1)20℃时的tgδ(%)值应不大于下表中数值:
3)电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时,应查明原因 | 1)油纸电容型套管的tgδ一般不进行温度换算,当tgδ与出厂值或上一次测试值比较有明显增长或接近左表数值时,应综合分析tgδ与温度、电压的关系。当tgδ随温度增加明显增大或试验电压由10kV升到Um/√3 时,tgδ增量超过±0.3%,不应继续运行 2)20kV以下纯瓷套管及与变压器油连通的油压式套管不测tgδ 3)测量变压器套管tgδ时,与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压,其余绕组端子均接地,末屏接电桥,正接线测量 |
高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器的电容值 | ||
1)投运后1年内 2)1~5年 | 1)电容值偏差不超出额定值的-5%~+10%范围 2)电容值不应小于出厂值的95% | 用电桥法或电流电压法测量 |
耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器的tgδ | ||
1)投运后1年内 2)1~3年 | 10kV下的tgδ值不大于下列数值: 油纸绝缘 0.005 膜纸复合绝缘 0.002 | 1)当tgδ值不符合要求时,可在额定电压下复测,复测值如符合10kV下的要求,可继续投运 2)电容式电压互感器低压电容的试验电压值自定 |
断路器电容器的电容值 | ||
1)1~3年 2)断路器大修后 | 电容值偏差应在额定值的±5%范围内 | 用电桥法 |
断路器电容器的tgδ | ||
1)1~3年 2)断路器大修后 | 10kV下的tgδ值不大于下列数值: 油纸绝缘 0.005 膜纸复合绝缘 0.0025 |
集合式电容器的电容值 | ||
1)投运后1年内 2)1~5年 3)吊芯修理后 | 1)每相电容值偏差应在额定值的-5%~+10%的范围内,且电容值不小于出厂值 的96% 2)三相中每两线路端子间测得的电容值的zui大值与zui小值之比不大于1.06 3)每相用三个套管引出的电容器组,应测量每两个套管之间的电容量,其值与出厂值相差在±5%范围内 |
串联电抗器的绕组tgδ | ||
1)大修后 2)必要时 | 20℃下的tgδ(%)值不大于: 35kV及以下 3.5 66kV 2.5 | 仅对800kvar以上的油浸铁芯电抗器进行 |
放电线圈的绕组的tgδ | |
1)大修后 2)必要时 | 参照电磁式电压互感器 |
同步发电机、调相机定子绕组沥青云母和烘卷云母绝缘老化鉴定试验项目和要求 | |||||||||||||
整相绕组(或分支)及单根线棒的tgδ增量(Δtgδ) | 1)主绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数值,且与历年数据比较,不应有显著变化:
2)定子电压为6kV和10kV的单根线棒在两个不同电压下的Δtgδ(%)值不大于下列值:
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