作为zui主要的建设工程基本原料之一，砂石骨料已经是消耗量zui大的资源产品。近年来，我国高速公路、高速铁路、高层建筑等发展较快，高标号混凝土用量增长较快，同时也对混凝土的工作性能和耐久性等指标提出了更高的要求。与此同时，与传统砂石骨料相比，高标号、高性能或耐久性混凝土用骨料的要求同样较高。那么，如何让砂石骨料达到当前市场的高要求，就需要从以下几个方面入手：

　　首先，对原料的物理、化学性能和地质储存条件要求较高。这需要我们严格检测原料的成分、强度、有机物含量等指标，但是由于我国对岩石资源特性不太重视，导致矿石加工性能不佳、产品质量达不到工程要求。因此，要改变目前“见山就开，遇石即采”的思路，加强矿石开采、矿石检测和区域环境承受能力分析。

　　其次，骨料产品实行单级配管理。改变传统的连续级配，通过有效的筛分工序，实现单级配储存和运输，解决骨料产品的粗细颗粒离析问题，保证级配的均匀及合理性。

　　然后，骨料颗粒粒形要求较高。通过破碎和筛分优化，将针片状颗粒含量控制到较低水平，降低骨料堆积后的空隙率。

　　zui后，对骨料产品的含泥量、石粉含量要求严格。骨料加工中必须进行系统的除泥工序和脱泥工序，将骨料产品中的石粉和泥质物控制到质量标准范围内。

　　总之，的砂石骨料所配置的混凝土产品，可以有效的提高其工作性能，同时混凝土的耐久性也可以得到保证。洛阳大华重型机械有限公司研制的*的筛分机、破碎机等设备，对于提高砂石骨料的性能及耐久性能够起到显著的作用。

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