先将原油罐的原油加热至60OC左右，油管路关闭12、13、14号阀，水管路关闭3、4、7、9号阀;然后启动油泵，60’e左右的热油从加热罐一15号阀一原油泵一n号阀一10号阀一进试罐;试罐下部海水一出水口一扮号阀一罗兹流量计一5号阀一6号阀一污水池一排放。热油加至预定位置(油罐中部或下始界面)后，停止进油。

2、储油操作

进油完毕后，待10分钟油稳定后，间隔0.5、l、2、4小时测取试罐各测点温度读数，用计算机换算成温度，并绘出各时刻的温度分介曲线。待油温降至40℃左右，测出排油前的温度数据，准各排泊.

3、排油取样操作流程

排油前先从排污口取水样，然后倒阀，油管路关11、13、15号阀，开10、12号阀;水管路关2、6、7、9号阀，开l、5、8号阀，打开排气孔排气完毕，启动水泵，立即观察启动时压力表变化，了解凝油层对流动阻力的影响，海水从海水池一1号阀一海水泵一4号阀一转子流量计一5号阀一罗兹流量计一8号阀一从试罐底进入试罐;同时油从出油口一10号阀一12号阀一进加油罐，进入后重复使用。当油水界面进*始界面，立即开13号阀取油样，取完油样停泵，排油完毕。

在排油时为防止海水从出油口排出，及进油时防止原油进入海水管路，试验中拟定距罐顶30cm为上始界面，距罐底30cm为下始界面，因此试验的有效容积为14m3，油水界面移动行程〔从上始界面至下始界面距离)为14m左右。

为做到有效控制，首先是必须在罐体外壁做好标尺，其次是加强观察。

为保证罐内原油达到所需温度及溶化已凝原油，采用外部间断循环加热完成该项工作。另外试验中还需满足如下储油条件:

l、原油进罐平均温度大于60℃;

2、罐内原油温度不低于40’C，控制在凝固点以上;

3、原油含水量小于0.5%;

4、排出海水中含油浓度小于10mg/1;

5、海水zui低温度18℃; -------------------------http://www.jshhaf.com/aspcms/news/newsinfo/120.html

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